高效導熱油加熱係統清洗設備—DP 1200/34EM超高壓清洗機

導熱（rè）油加熱係統（tǒng）是一（yī）種用途非常廣泛的（de）間接加熱係統。以（yǐ）其節能，常壓操作，安（ān）全可靠（kào），無水資源耗費等優點，對（duì）於節能降耗、安全生產（chǎn）、環境保護、提高經濟效益和社（shè）會效益具有重要意義。近年來，在現代化工、紡織印（yìn）染、造紙、建（jiàn）材、塑料、食品、醫藥等工業中得到廣泛應用（yòng），大有取代蒸汽間接（jiē）加熱的趨勢。

在導熱油加熱係統中，導熱油作為熱載體（tǐ），通常在直接火加熱的熱油爐中加熱升溫，再被輸送到（dào）換熱器，向最終被加熱的物料傳熱，放（fàng）熱降溫（wēn），然後（hòu）再被送（sòng）回熱（rè）油爐完（wán）成循環。在整個係統中，導熱油要經曆兩（liǎng）次換熱過程，其（qí）中在熱油爐（lú）中的換熱過程是導熱油加熱係統生成（chéng）汙垢的主要環節。
 
導熱（rè）油發生結垢後，沉積（jī）在導熱油管內壁的汙（wū）垢（gòu）大大增加了傳熱的熱阻，降低了傳熱（rè）效率和傳熱的出力，浪費了能源。為了保證導熱油加熱係統的傳熱出力，隻能加大燃燒強度，提高爐溫，長時間超設計溫度運行還極易（yì）燒穿爐管，引（yǐn）起火災等（děng）安全事故。因此，防止導熱油加熱係統結垢（gòu），以及導熱油加熱係統結垢後（hòu）及時清洗，是導熱油加熱係統安全可靠運行和節（jiē）約能（néng）源的極其重要的措施。

DP 1200/34EM超（chāo）高壓清洗機的主要工（gōng）作（zuò）介質是純（chún）水，工作原理是通過高壓（yā）水泵將普通的自來水加壓（yā）至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴噴射出的一股能量（liàng）高度集中的射流（liú）束，也（yě）就是我們常說的超高壓水射流，超高壓水射（shè）流具有巨大的打擊能（néng）力，瞬間釋放（fàng）在被清洗的汙垢（gòu）上，在汙（wū）垢的（de）表麵形成鍥形剝離、剪切複合破壞以及（jí）射流衝擊等作用力，使汙垢與基體產生壓力差，以達到清除設備表麵汙垢的（de）目的（de）。
 
常（cháng）溫下，導熱油碳化結焦垢（gòu）中的高分子碳氫（qīng）化合物是固體狀態（tài），有較（jiào）高的熔（róng）點，當（dāng）溫度達到（dào）一定值後，導熱油碳化結焦垢混合物（wù）中的固體高分子化合物、碳、鐵鏽（xiù）和其他雜（zá）質才會變成相應的液（yè）態高分子化合物、碳的單質、雜質（zhì）等不同的組分，這些不同組分間的結合力將降低（dī），柔韌性也（yě）會減弱，混合物的結構（gòu）也隨之變得鬆散。在這種情況下，高壓水射（shè）流很容易將（jiāng）其擊成顆粒狀後隨水流衝出管外。
 
DP 1200/34EM超高壓清洗（xǐ）機采用75kw國產名牌電機作為動（dòng）力源，高壓泵為（wéi）國際名牌歐（ōu）洲原裝進口三柱塞泵，該（gāi）柱塞泵采用（yòng）雙端驅動軸，左（zuǒ）右都可以連接電機。曲軸箱采用飛濺潤滑，並采用外置式齒輪箱，壓力盤根靠（kào）進（jìn）水進行冷卻，線性閥（fá）組，並且設備（bèi）裝置了（le）缺水保護開（kāi）關。DP 1200/34EM 1200公斤超高壓清洗（xǐ）機整體為金（jīn）屬框架，不怕磕碰，在異常惡劣的環（huán）境下均可正常工作。

基本參數：
型號（hào）：DP 1200/34EM
工作壓力(bar)：1200
工作流量(l/min)：34
泵轉（zhuǎn）速(r/min)：1500
電機轉（zhuǎn）速（sù）(r/min)：1500
電（diàn）源（yuán）(V/Hz)：380/50
功率(kw)：75
啟動控製方式：Y-△
柴油機/汽油機（jī）：否
最（zuì）大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：4
尺寸L*W*H：2400x1440x1610mm
重量(kg)：1155
運轉時間：連續運行
保證：12個月
標準附件配置：高壓（yā）槍x1、高壓管x1、噴嘴x1
高壓管長度（dù）(m)：20
槍控自（zì）動停開機：是
標配噴嘴：0°噴嘴、045

經過實際證明，DP 1200/34EM超高壓（yā）清洗機在導熱油加熱係統清洗中具有清洗效果好、清洗費用低、環境汙染（rǎn）小、清洗（xǐ）效率高、勞動強度低等一係列優點，是非常值得推廣的高壓清洗設（shè）備。