高效煆燒爐爐氣冷凝器清洗機—DI 350/23EM高壓清洗機

純堿生產中各種設備、管線在與大（dà）氣、環境、生產原料、介質（zhì）、產品以及機械（xiè）油等接觸的過程中，由於發生物理、化學或生物學的作用，設備、管線表（biǎo）麵殘留積（jī）聚和產生各種汙垢，對生產的運行和產品的質量造成了各種影響和危害。這些汙垢必須采取有效的技術措施（shī）加以清除，否則（zé）容易造成生產不能正常進行，產品質量無法得到保證。另外，有效地清洗可以保證原料和能源消耗的減少。隨著清洗技術的發展，先進的（de）設（shè）備及物理清洗方法逐步代替了傳統的人工清洗和（hé）化學清洗。下麵我們主要介紹高效煆燒爐爐氣冷凝器清洗機—DI 350/23EM高（gāo）壓清洗機。

煆燒爐爐氣冷凝器是與碳化塔冷卻箱類似的水箱組合的設備，其作用主（zhǔ）要（yào）是爐（lú）氣與冷卻水間接換熱，降低溫度，爐氣中的水分大部分冷凝並溶入氨氣和二氧化碳而形成冷凝液（yè）。
 
煆燒爐爐氣冷凝器的結垢原因主要是爐氣成分中二氧化碳含量最（zuì）多，並含有微量的氨氣（qì）、水蒸汽、粉塵，同時在重（chóng）堿工序（xù）中為考慮了純堿成品的白度，常加入硫化鈉，在碳化、煆燒爐加熱過程中，經（jīng）過了化學和（hé）物理反應，也產生了單質硫，連同（tóng）爐氣中的粉塵，加劇了爐氣冷凝器中垢的形成。在設備檢查過程中，我們（men）發現螺旋板爐氣（qì）冷凝器的結（jié）垢含有（yǒu）大量的固態單（dān）質硫，螺旋板的螺旋道中（zhōng）結硫現象非常嚴重，煆（duàn）燒爐係統生產能力受到（dào）了很大製約，現場環境由於爐氣係統正壓而導致堿塵較多，平均1～2個月就需要清（qīng）理一次。

煆燒爐爐氣冷凝器（qì）內部結晶由於硬度較大，結晶深度1 m左右，螺旋管堵塞數量密集，而且冷凝器內部空間狹小，常規低壓清（qīng）洗工具或器具無法完成清洗工作。為此，北京www.91潔清潔設（shè）備有限公司（sī）經過試驗分析，推薦采（cǎi）用DI 350/23EM高壓清洗機對煆燒爐（lú）爐氣冷凝器進行清洗作業，該設備具有清洗效率高、清洗質量好、操作簡易等（děng）特點。下麵主（zhǔ）要介（jiè）紹DI 350/23EM高壓清洗機。

DI 350/23EM高壓清洗機清洗煆燒爐爐氣冷凝器的工（gōng）作原理是利用高壓水射流的衝擊作用、氣蝕、磨削和縫隙水壓的楔劈作用（yòng），依靠高速水流（liú）對垢層連續作用達到除垢的目的。基本要求是（shì）水流必須對垢層或者沉積物有足夠的撞（zhuàng）擊力，從而使其粉碎，一旦垢（gòu）層被滲透，流體呈楔子插入垢層和金屬表麵（miàn）間，使垢層脫落而露出清洗的表麵。因為高壓清（qīng）洗機是（shì）以（yǐ）水為介質，因此具有無腐蝕（shí）、無汙染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化學、機械（xiè）等清洗方法。

DI 350/23EM高壓清洗機采用國產名牌電機作為（wéi）動力（lì）源，高（gāo）壓泵采（cǎi）用歐洲泵業集團意大利原裝生產的曲（qǔ）軸傳動銅合金柱塞泵（bèng），調壓閥、安全閥等關鍵部件均為原裝進（jìn）口。設備整體采用球墨（mò）鑄（zhù）鐵電源（yuán）機架，堅固耐用。更有防爆或特殊控製（zhì）要求機型備選（xuǎn）。
 
基本參數
型（xíng）號（hào）：DI 350/23EM
工作（zuò）壓（yā）力(bar)：350
工作流量(l/min)：23
泵轉速(r/min)：1450
電機轉速(r/min)：1500
電源(V/Hz)：380/50
功率(kw)：15
啟動控製方式：Y-△
最大進（jìn）水溫度：45°
缺水保護：是
尺寸L*W*H：1150x770x980mm
重量(kg)：230
運轉時間：連續運行
保證：12個月
標準附件配置：高壓槍x1  高壓管x1  噴嘴x1
槍控自動停開機：是

實（shí）際應用表明，DI 350/23EM高壓清洗機清洗煆燒爐爐氣冷凝器（qì）效果良好，其主要優點是省時、省力，為企業每年節省了不（bú）少（shǎo）費用。