高壓清洗機在（zài）輸油站設備清洗中的應用
時間：2015-03-17 13:51:30作者：LeeZhou來（lái）源：www.91潔清潔設備（bèi）
石油石化設（shè）備在使用過程中結垢嚴（yán）重會引起效率低下，腐蝕穿孔，甚至引起安全事（shì）故，而高壓清洗機能較好地解決這些問（wèn）題。下麵我們以東營輸油站的熱（rè）煤爐、原油換熱器為例，從設備的結垢狀況分析了結垢（gòu）原因以及產生的影響，以及原油換熱器通過高（gāo）壓清洗機清洗後取得的良好效（xiào）果，從而在降低設（shè）備腐蝕，提高設備使用效率，保障設備安全運行，延長設備使用壽命上起到了積極（jí）的作用。
東營輸油站現有熱煤（méi）加熱爐6台、熱交換器6台。熱煤爐已運行（háng）20多年，爐管、熱（rè）煤換熱器管（guǎn）束及工藝管道內結焦嚴重，導致管內介質（zhì）流（liú）動阻（zǔ）力加大、能（néng）源浪費、加熱爐（lú）效率降（jiàng）低，給裝置正常（cháng）運行帶來安全隱患。為了（le）消除安全隱患，必須對熱煤爐進行清洗除焦。
一、熱煤爐結（jié）垢的原（yuán）因分（fèn）析
導熱油在加（jiā）熱過程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化（huà）率（lǜ）較大，其運動（dòng）黏度逐漸增加，在300～400 ℃時易發生熱裂解，在設備內壁生成積炭，影響傳熱效率，加速導熱油老化失效。產生的油焦垢使管壁熱阻增加，管道內徑變小，介質流動壓力增大，生產過程（chéng）能耗增加，設備壽命縮短，最終嚴重影響生產。
高溫導（dǎo）熱油在熱煤爐中循環傳送熱能，在（zài）超溫狀態下會產生膠質，有一小部分將附著在爐管內壁，易形成結焦。在導熱油循環過程中，空氣串入使（shǐ）導熱油易（yì）發生降解和聚（jù）合作用，形成低（dī）沸物和高沸物。部分高沸物溶解（jiě）在導熱油中，粘附在管內壁，又形成結（jié）焦。另外（wài），操作溫度超過（guò）其設計溫度則引起自催化熱（rè）分解，導致管內結焦。工藝物料泄漏帶入導熱油係（xì）統形成腐蝕產物鐵鏽（xiù），以及大（dà）修中帶入的雜質汙染也（yě）會促使管內壁發生結焦。
導熱油係統中輕組分多（duō）將引起泵出口流量低（dī），造成聯鎖停爐；重組分多將引起爐管內部結焦，導致爐管的傳熱（rè）速率下降。熱煤爐的熱效率降低，造成能源浪費，爐管內外溫差加大，當爐管的外壁（bì）溫度達到600～700 ℃時易燒穿爐管（guǎn），引起火（huǒ）災，甚至造成人員傷（shāng）亡事故（gù）。結焦是熱煤爐的大敵，是引起火（huǒ）災（zāi）的禍根，避免熱煤爐結焦是一（yī）個很值得研究的問題（tí）。解決方法通常是進行清洗除垢。
二、原油（yóu）換熱器的結垢原因分析（xī）
換熱（rè）器原油側汙（wū）垢沉澱物是原（yuán）油（yóu）在一定溫度下產生化學（xué）反應和物理（lǐ）變（biàn）化的綜合產物（wù）。瀝（lì）青質沉澱是（shì）根本誘因之一。
在原（yuán）油可溶質中，相對分（fèn）子質量最大、芳香性最強的膠質分子極易吸附（fù）在（zài）瀝青質表麵，且距離膠束中（zhōng）心最近，對瀝青質具（jù）有保（bǎo）護作用。膠質周圍則吸附著芳香性相對較低的小分子，並逐漸過渡到膠（jiāo）束間相。由（yóu）於中間沒有相界麵，隻有當瀝青質、膠質、芳（fāng）香烴及飽和烴的特性和含量相匹配時，這（zhè）種呈梯度的膠體結構才能穩定存在（zài）。
原（yuán）油（yóu）中瀝青質、膠質、芳香烴、烷烴（tīng）等成（chéng）分的含（hán）量在（zài）一定（dìng）比例範圍時，原（yuán）油（yóu）體係（xì）處於平衡狀態。當原（yuán）油體係（xì）的組成（chéng）、溫度等（děng）條件發生改變時，原油中膠體體係的穩定性被破壞，帶電的極性瀝青質分子會通過靜電作（zuò）用聚集在一起，產（chǎn）生分層、析出（chū）、聚合、結垢、聚沉、結塊等現象。同時金屬離子在一定條件下會引發自由基聚合反應，加速垢的（de）生成。
針對上述（shù）問題，北京www.91潔（jié）清潔設備有限公司推薦采用DP 1200/34EM高壓清洗（xǐ）機清洗結垢。
DP 1200/34EM高（gāo）壓（yā）清洗機的主要工作介質是純水（shuǐ），工作原理是通過（guò）高壓水泵將（jiāng）普通的自來水加壓至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴（zuǐ）噴射出的一股能量高度集中的（de）射流束，也就是我們（men）常（cháng）說的超高（gāo）壓水（shuǐ）射（shè）流，超（chāo）高壓水射流具有巨大（dà）的（de）打擊（jī）能力，瞬間釋放在被清洗的汙垢上，在汙垢的表麵形成鍥形剝離（lí）、剪切複合破壞以及射流衝擊（jī）等作用力，使汙垢與基體產生壓力差，以達到清除設備表麵汙垢的目的。
常溫下，導熱油結焦垢（gòu）中的高分子碳氫化合物是固（gù）體狀態，有較高的熔點，當溫度達到一定值後，導熱油結焦垢混合（hé）物中的固體高分子化（huà）合物、碳、鐵鏽和其他雜（zá）質才會變成相應的液態高分子化合（hé）物、碳的單質、雜質等不同的組分，這（zhè）些不同組分間的結合力將降（jiàng）低，柔韌性也會減弱，混合物的結構也隨之變得鬆散。在這種情況下，高壓水（shuǐ）射流很容易將其擊成顆（kē）粒狀後隨水流衝出管（guǎn）外。
DP 1200/34EM高（gāo）壓（yā）清洗機的主要技（jì）術參數：
DP 1200/34EM高壓（yā）清洗機采用75kw國產名牌電機（jī）作為動力源，高壓泵為國際名牌歐洲原裝進口三柱塞泵，該柱（zhù）塞泵采用雙端驅動軸，左右都可以連接電機。曲軸箱采用飛濺潤（rùn）滑，並采用外（wài）置式齒輪（lún）箱，壓力盤（pán）根靠進水進行冷卻，線性閥組，並且（qiě）設備裝置了缺水保護開關。DP 1200/34EM 1200公斤高壓清洗機整體為金屬框架，不怕磕碰（pèng），在異常惡劣的環境下均可正常工作。
基本參數：
型號（hào）：DP 1200/34EM
工作壓力(bar)：1200
工作流（liú）量（liàng）(l/min)：34
泵轉速(r/min)：1500
電機轉速(r/min)：1500
電（diàn）源(V/Hz)：380/50
功率（lǜ）(kw)：75
啟動控製方式：Y-△
柴（chái）油機/汽油機：否
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：4
尺（chǐ）寸L*W*H：2400x1440x1610mm
重量(kg)：1155
運轉時間：連續運（yùn）行
保證：12個月
標準附件配置：高（gāo）壓（yā）槍x1、高壓管x1、噴嘴x1
高壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
標（biāo）配噴嘴：0°噴嘴、045
經過實際證明，DP 1200/34EM高壓清洗機清洗熱煤爐、原油換（huàn）熱器具有清洗效果好、清洗費用低、環（huán）境汙染小（xiǎo）、清洗效率高、勞動（dòng）強度低等一係列優點，是非常值得推廣的高壓清洗設備。
東營輸油站現有熱煤（méi）加熱爐6台、熱交換器6台。熱煤爐已運行（háng）20多年，爐管、熱（rè）煤換熱器管（guǎn）束及工藝管道內結焦嚴重，導致管內介質（zhì）流（liú）動阻（zǔ）力加大、能（néng）源浪費、加熱爐（lú）效率降（jiàng）低，給裝置正常（cháng）運行帶來安全隱患。為了（le）消除安全隱患，必須對熱煤爐進行清洗除焦。
一、熱煤爐結（jié）垢的原（yuán）因分（fèn）析
導熱油在加（jiā）熱過程中易被氧化，高溫下油品酸值增大且變化（huà）率（lǜ）較大，其運動（dòng）黏度逐漸增加，在300～400 ℃時易發生熱裂解，在設備內壁生成積炭，影響傳熱效率，加速導熱油老化失效。產生的油焦垢使管壁熱阻增加，管道內徑變小，介質流動壓力增大，生產過程（chéng）能耗增加，設備壽命縮短，最終嚴重影響生產。
高溫導（dǎo）熱油在熱煤爐中循環傳送熱能，在（zài）超溫狀態下會產生膠質，有一小部分將附著在爐管內壁，易形成結焦。在導熱油循環過程中，空氣串入使（shǐ）導熱油易（yì）發生降解和聚（jù）合作用，形成低（dī）沸物和高沸物。部分高沸物溶解（jiě）在導熱油中，粘附在管內壁，又形成結（jié）焦。另外（wài），操作溫度超過（guò）其設計溫度則引起自催化熱（rè）分解，導致管內結焦。工藝物料泄漏帶入導熱油係（xì）統形成腐蝕產物鐵鏽（xiù），以及大（dà）修中帶入的雜質汙染也（yě）會促使管內壁發生結焦。
導熱油係統中輕組分多（duō）將引起泵出口流量低（dī），造成聯鎖停爐；重組分多將引起爐管內部結焦，導致爐管的傳熱（rè）速率下降。熱煤爐的熱效率降低，造成能源浪費，爐管內外溫差加大，當爐管的外壁（bì）溫度達到600～700 ℃時易燒穿爐管（guǎn），引起火（huǒ）災，甚至造成人員傷（shāng）亡事故（gù）。結焦是熱煤爐的大敵，是引起火（huǒ）災（zāi）的禍根，避免熱煤爐結焦是一（yī）個很值得研究的問題（tí）。解決方法通常是進行清洗除垢。
二、原油（yóu）換熱器的結垢原因分析（xī）
換熱（rè）器原油側汙（wū）垢沉澱物是原（yuán）油（yóu）在一定溫度下產生化學（xué）反應和物理（lǐ）變（biàn）化的綜合產物（wù）。瀝（lì）青質沉澱是（shì）根本誘因之一。
在原（yuán）油可溶質中，相對分（fèn）子質量最大、芳香性最強的膠質分子極易吸附（fù）在（zài）瀝青質表麵，且距離膠束中（zhōng）心最近，對瀝青質具（jù）有保（bǎo）護作用。膠質周圍則吸附著芳香性相對較低的小分子，並逐漸過渡到膠（jiāo）束間相。由（yóu）於中間沒有相界麵，隻有當瀝青質、膠質、芳（fāng）香烴及飽和烴的特性和含量相匹配時，這（zhè）種呈梯度的膠體結構才能穩定存在（zài）。
原（yuán）油（yóu）中瀝青質、膠質、芳香烴、烷烴（tīng）等成（chéng）分的含（hán）量在（zài）一定（dìng）比例範圍時，原（yuán）油（yóu）體係（xì）處於平衡狀態。當原（yuán）油體係（xì）的組成（chéng）、溫度等（děng）條件發生改變時，原油中膠體體係的穩定性被破壞，帶電的極性瀝青質分子會通過靜電作（zuò）用聚集在一起，產（chǎn）生分層、析出（chū）、聚合、結垢、聚沉、結塊等現象。同時金屬離子在一定條件下會引發自由基聚合反應，加速垢的（de）生成。
針對上述（shù）問題，北京www.91潔（jié）清潔設備有限公司推薦采用DP 1200/34EM高壓清洗（xǐ）機清洗結垢。
DP 1200/34EM高（gāo）壓（yā）清洗機的主要工作介質是純水（shuǐ），工作原理是通過（guò）高壓水泵將（jiāng）普通的自來水加壓至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴（zuǐ）噴射出的一股能量高度集中的（de）射流束，也就是我們（men）常（cháng）說的超高（gāo）壓水（shuǐ）射（shè）流，超（chāo）高壓水射流具有巨大（dà）的（de）打擊（jī）能力，瞬間釋放在被清洗的汙垢上，在汙垢的表麵形成鍥形剝離（lí）、剪切複合破壞以及射流衝擊（jī）等作用力，使汙垢與基體產生壓力差，以達到清除設備表麵汙垢的目的。
常溫下，導熱油結焦垢（gòu）中的高分子碳氫化合物是固（gù）體狀態，有較高的熔點，當溫度達到一定值後，導熱油結焦垢混合（hé）物中的固體高分子化（huà）合物、碳、鐵鏽和其他雜（zá）質才會變成相應的液態高分子化合（hé）物、碳的單質、雜質等不同的組分，這（zhè）些不同組分間的結合力將降（jiàng）低，柔韌性也會減弱，混合物的結構也隨之變得鬆散。在這種情況下，高壓水（shuǐ）射流很容易將其擊成顆（kē）粒狀後隨水流衝出管（guǎn）外。
DP 1200/34EM高（gāo）壓（yā）清洗機的主要技（jì）術參數：
DP 1200/34EM高壓（yā）清洗機采用75kw國產名牌電機（jī）作為動力源，高壓泵為國際名牌歐洲原裝進口三柱塞泵，該柱（zhù）塞泵采用雙端驅動軸，左右都可以連接電機。曲軸箱采用飛濺潤（rùn）滑，並采用外（wài）置式齒輪（lún）箱，壓力盤（pán）根靠進水進行冷卻，線性閥組，並且（qiě）設備裝置了缺水保護開關。DP 1200/34EM 1200公斤高壓清洗機整體為金屬框架，不怕磕碰（pèng），在異常惡劣的環境下均可正常工作。
基本參數：
型號（hào）：DP 1200/34EM
工作壓力(bar)：1200
工作流（liú）量（liàng）(l/min)：34
泵轉速(r/min)：1500
電機轉速(r/min)：1500
電（diàn）源(V/Hz)：380/50
功率（lǜ）(kw)：75
啟動控製方式：Y-△
柴（chái）油機/汽油機：否
最大進水溫度：45°
缺水保護：是
低壓供水泵(kw)：4
尺（chǐ）寸L*W*H：2400x1440x1610mm
重量(kg)：1155
運轉時間：連續運（yùn）行
保證：12個月
標準附件配置：高（gāo）壓（yā）槍x1、高壓管x1、噴嘴x1
高壓管長度(m)：20
槍控自動停開機：是
標（biāo）配噴嘴：0°噴嘴、045
經過實際證明，DP 1200/34EM高壓清洗機清洗熱煤爐、原油換（huàn）熱器具有清洗效果好、清洗費用低、環（huán）境汙染小（xiǎo）、清洗效率高、勞動（dòng）強度低等一係列優點，是非常值得推廣的高壓清洗設備。
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