高壓清（qīng）洗機（jī）在油罐防腐除鏽中的應用
時間：2014-12-27 11:01:03作者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備（bèi）
油罐投（tóu）產後（hòu），一般（bān）每隔四五年，最多七（qī）八（bā）年，都應該（gāi）對在用油罐重新進行防腐處理。這是（shì）因（yīn）為當鋼材的鏽蝕深度達其厚（hòu）度的1%時，其（qí）強度將會降低5%～10%。
眾所（suǒ）周知，金屬鋼油罐係薄殼型（xíng）結構，2000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～8mm，5000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～12mm，10000m³立式油罐所用鋼材（cái）的厚度為6～17mm。為減少鋼材的腐蝕損耗，保護油罐（guàn）自身的強度，確保油罐（guàn）安全和所儲油品的安（ān）全，以及（jí）油庫周（zhōu）圍環境的安全，在重新塗敷防腐材料之前，必須進行徹底除鏽。
據有關資料介紹，塗漆前若除鏽不徹底，反而會大大加快鋼（gāng）材的腐蝕。塗漆前經（jīng）過預先徹底除鏽處理的（de）鋼（gāng）材比未（wèi）除鏽的鋼材，其抗（kàng）腐蝕能力可提高5倍（bèi）。因此，油罐的除鏽問題不（bú）容忽視（shì）。
目前，我國的立式油罐除鏽基本（běn）上是由工人（rén）持手（shǒu）動工具除鏽或（huò）采用（yòng）噴砂法除鏽，存在下列缺點：
1、工作效率低
現（xiàn）時采用的除鏽設備陳舊，工藝落後，一座2000m³油罐先後搭拆腳手架和除鏽總時間一般需花20多天。往往是一座油罐鏽層尚（shàng）未除（chú）完，先除的部分又重新（xīn）被腐蝕生鏽了。為安全起見，往往是將罐內油料清空後再作業，這樣的後果是除鏽周期太長，勢必製約（yuē）油（yóu）料的保障供應（yīng），影響油庫的經濟效益。
2、經濟性差
由於除鏽的效率低，用的工時多，直接導致原材料和動力消耗大，所以資金消耗（hào）大。
3、勞（láo）動（dòng）強度大
無論是手動工具除鏽還是噴（pēn）砂除鏽，工（gōng）作強度和操（cāo）作人員均較（jiào）大，而且工作時還會有（yǒu）大量粉塵和噪音（yīn）產生，汙（wū）染環境，危害人（rén）員健（jiàn）康。
4、安（ān）全性差
手動工具除鏽和噴砂除鏽使用的除鏽工具及其（qí）工藝均（jun1）不符合防爆要求，技（jì）術安全措施不完善。再者（zhě），由於大多屬（shǔ）高空作業（yè），還（hái）易（yì）發生人身傷亡事故。
5、除鏽質量不達標
手動（dòng）工（gōng）具除鏽和噴（pēn）砂除鏽對蝕坑深處的鏽難以除清或清除不均（jun1）勻，嚴重影響重新塗敷的防腐層質量。
近年來高壓清洗機經過不斷地（dì）發（fā）展，已經成為各行各業（yè）中不（bú）可（kě）或缺的清洗設備。尤其在我國對環境保護要求愈發嚴格的大（dà）環（huán）境下，高壓清洗機這種零汙染（rǎn）排放的環保型清洗設備愈發得到各大企業的青睞。該設備具有清洗質（zhì）量好（hǎo）、清洗成本低、效率高、對環境無汙染、安全性高、應用（yòng）範圍廣等（děng）優點，現在已成為清（qīng）洗行業中的首選清洗設備。
高壓清洗機（jī）是以水為工（gōng）作介質，它的原理主要是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑（jìng）的高壓噴嘴噴射（shè）出的一股能（néng）量高度（dù）集中的射流束（shù），也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔（xiē）劈、剪切、磨削等複（fù）合破碎作用，可立即（jí）將結垢物打碎脫落並衝走，從（cóng）而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕（shí）、無汙染等特點，目前在一（yī）些領（lǐng）域已逐步替代了化（huà）學、機械等清洗方法。
高壓清洗機在油罐防腐除（chú）鏽中的應用具有如下特點：
1、清洗成本（běn）低
高壓清洗機的工作（zuò）介質是無雜質的水，並且在清洗過程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清洗（xǐ）作業，這種清洗方法與消防（fáng）用水不同，高壓水射流屬於細射流噴（pēn）射，所需功（gōng）率也不大，屬於節水、節能設備。
2、清洗速（sù）度快
高壓水射（shè）流具有的衝刷、剪切、磨削等複合破（pò）碎作用，可立即打碎結垢物，比起傳統的化學方法、手工（gōng）方法、噴砂拋丸方（fāng）法的清洗（xǐ）速度快到幾倍到（dào）幾十倍。
3、清洗質量好
高壓水射流的壓力（lì）小於金屬或者鋼筋（jīn）混凝土的抗壓強度，清洗後可見到（dào）金屬本色（sè），但不會對被清洗物產生任何損害。
4、無環境汙染
高壓清洗機采用（yòng）自（zì）來水作為工作介質，這種介（jiè）質無味、無毒、無臭，噴出的高壓水射流霧化後，還可降低作業區的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國家規定（dìng）的2 mg/m³以下（xià），有利於消除矽肺病源並且對環境無汙染。而噴砂拋丸及簡單機械清洗易產生大（dà）量粉塵，不僅汙染環境還會損害操作人員身體（tǐ）健（jiàn）康。化學清洗則易（yì）產生大量酸堿廢液，汙染土質和水質。由此可見，高壓清洗機的推（tuī）廣應（yīng）用也有利於國家的環保事（shì）業。
5、安全性高
采（cǎi）用高壓清洗機為儲油罐除（chú）鏽安全（quán）無火花，在油罐儲油的情況下均可作（zuò）業，減少了工序還節約了資金。
6、不腐（fǔ）蝕金屬
高壓清洗機是借用介質水（shuǐ）的作用力（lì），經過增壓器（qì）把介質水增壓成所需要的高壓水，經過軟（ruǎn）管傳送高壓水，然後通過噴嘴打（dǎ）出（chū）高壓水作用於被清洗的對象，粘附在被清洗對象上（shàng）的汙染物在水的作用力下，被迅速衝刷掉，在這個過程中，僅僅通過水的作用力來完成整個清洗過程（chéng）的。因此，高壓水（shuǐ）射流清洗屬於物（wù）理清洗方法，所以對金屬無任（rèn）何化學腐蝕作用。
7、應用範圍廣
高壓清洗噴頭小巧靈活，無論是管道、容器內腔、堅硬的結垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以射到的地方，都可以（yǐ）徹底清（qīng）洗幹淨，並（bìng）且對設備材質、特性及垢物種類均無特殊要求。
綜上所述，我們可（kě）以看出高壓清洗機（jī）應（yīng）用於油（yóu）罐防腐（fǔ）除鏽是（shì）一種既高效、又經濟，並且安全可靠的方法，應用前景（jǐng）非常廣闊。
眾所（suǒ）周知，金屬鋼油罐係薄殼型（xíng）結構，2000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～8mm，5000m³立式油罐所用鋼材的厚度為4～12mm，10000m³立式油罐所用鋼材（cái）的厚度為6～17mm。為減少鋼材的腐蝕損耗，保護油罐（guàn）自身的強度，確保油罐（guàn）安全和所儲油品的安（ān）全，以及（jí）油庫周（zhōu）圍環境的安全，在重新塗敷防腐材料之前，必須進行徹底除鏽。
據有關資料介紹，塗漆前若除鏽不徹底，反而會大大加快鋼（gāng）材的腐蝕。塗漆前經（jīng）過預先徹底除鏽處理的（de）鋼（gāng）材比未（wèi）除鏽的鋼材，其抗（kàng）腐蝕能力可提高5倍（bèi）。因此，油罐的除鏽問題不（bú）容忽視（shì）。
目前，我國的立式油罐除鏽基本（běn）上是由工人（rén）持手（shǒu）動工具除鏽或（huò）采用（yòng）噴砂法除鏽，存在下列缺點：
1、工作效率低
現（xiàn）時采用的除鏽設備陳舊，工藝落後，一座2000m³油罐先後搭拆腳手架和除鏽總時間一般需花20多天。往往是一座油罐鏽層尚（shàng）未除（chú）完，先除的部分又重新（xīn）被腐蝕生鏽了。為安全起見，往往是將罐內油料清空後再作業，這樣的後果是除鏽周期太長，勢必製約（yuē）油（yóu）料的保障供應（yīng），影響油庫的經濟效益。
2、經濟性差
由於除鏽的效率低，用的工時多，直接導致原材料和動力消耗大，所以資金消耗（hào）大。
3、勞（láo）動（dòng）強度大
無論是手動工具除鏽還是噴（pēn）砂除鏽，工（gōng）作強度和操（cāo）作人員均較（jiào）大，而且工作時還會有（yǒu）大量粉塵和噪音（yīn）產生，汙（wū）染環境，危害人（rén）員健（jiàn）康。
4、安（ān）全性差
手動工具除鏽和噴砂除鏽使用的除鏽工具及其（qí）工藝均（jun1）不符合防爆要求，技（jì）術安全措施不完善。再者（zhě），由於大多屬（shǔ）高空作業（yè），還（hái）易（yì）發生人身傷亡事故。
5、除鏽質量不達標
手動（dòng）工（gōng）具除鏽和噴（pēn）砂除鏽對蝕坑深處的鏽難以除清或清除不均（jun1）勻，嚴重影響重新塗敷的防腐層質量。
近年來高壓清洗機經過不斷地（dì）發（fā）展，已經成為各行各業（yè）中不（bú）可（kě）或缺的清洗設備。尤其在我國對環境保護要求愈發嚴格的大（dà）環（huán）境下，高壓清洗機這種零汙染（rǎn）排放的環保型清洗設備愈發得到各大企業的青睞。該設備具有清洗質（zhì）量好（hǎo）、清洗成本低、效率高、對環境無汙染、安全性高、應用（yòng）範圍廣等（děng）優點，現在已成為清（qīng）洗行業中的首選清洗設備。
高壓清洗機（jī）是以水為工（gōng）作介質，它的原理主要是通過高壓泵將普通的純淨水加壓到數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑（jìng）的高壓噴嘴噴射（shè）出的一股能（néng）量高度（dù）集中的射流束（shù），也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流具有衝刷、楔（xiē）劈、剪切、磨削等複（fù）合破碎作用，可立即（jí）將結垢物打碎脫落並衝走，從（cóng）而實現垢層與本體的分離。因為高壓清洗機是以水為介質，因此具有無腐蝕（shí）、無汙染等特點，目前在一（yī）些領（lǐng）域已逐步替代了化（huà）學、機械等清洗方法。
高壓清洗機在油罐防腐除（chú）鏽中的應用具有如下特點：
1、清洗成本（běn）低
高壓清洗機的工作（zuò）介質是無雜質的水，並且在清洗過程中不需添加任何磨料及洗滌劑即可完成清洗（xǐ）作業，這種清洗方法與消防（fáng）用水不同，高壓水射流屬於細射流噴（pēn）射，所需功（gōng）率也不大，屬於節水、節能設備。
2、清洗速（sù）度快
高壓水射（shè）流具有的衝刷、剪切、磨削等複合破（pò）碎作用，可立即打碎結垢物，比起傳統的化學方法、手工（gōng）方法、噴砂拋丸方（fāng）法的清洗（xǐ）速度快到幾倍到（dào）幾十倍。
3、清洗質量好
高壓水射流的壓力（lì）小於金屬或者鋼筋（jīn）混凝土的抗壓強度，清洗後可見到（dào）金屬本色（sè），但不會對被清洗物產生任何損害。
4、無環境汙染
高壓清洗機采用（yòng）自（zì）來水作為工作介質，這種介（jiè）質無味、無毒、無臭，噴出的高壓水射流霧化後，還可降低作業區的空氣粉塵濃度。使大氣粉塵降低到國家規定（dìng）的2 mg/m³以下（xià），有利於消除矽肺病源並且對環境無汙染。而噴砂拋丸及簡單機械清洗易產生大（dà）量粉塵，不僅汙染環境還會損害操作人員身體（tǐ）健（jiàn）康。化學清洗則易（yì）產生大量酸堿廢液，汙染土質和水質。由此可見，高壓清洗機的推（tuī）廣應（yīng）用也有利於國家的環保事（shì）業。
5、安全性高
采（cǎi）用高壓清洗機為儲油罐除（chú）鏽安全（quán）無火花，在油罐儲油的情況下均可作（zuò）業，減少了工序還節約了資金。
6、不腐（fǔ）蝕金屬
高壓清洗機是借用介質水（shuǐ）的作用力（lì），經過增壓器（qì）把介質水增壓成所需要的高壓水，經過軟（ruǎn）管傳送高壓水，然後通過噴嘴打（dǎ）出（chū）高壓水作用於被清洗的對象，粘附在被清洗對象上（shàng）的汙染物在水的作用力下，被迅速衝刷掉，在這個過程中，僅僅通過水的作用力來完成整個清洗過程（chéng）的。因此，高壓水（shuǐ）射流清洗屬於物（wù）理清洗方法，所以對金屬無任（rèn）何化學腐蝕作用。
7、應用範圍廣
高壓清洗噴頭小巧靈活，無論是管道、容器內腔、堅硬的結垢物或堵塞物，凡是高壓水射流可以射到的地方，都可以（yǐ）徹底清（qīng）洗幹淨，並（bìng）且對設備材質、特性及垢物種類均無特殊要求。
綜上所述，我們可（kě）以看出高壓清洗機（jī）應（yīng）用於油（yóu）罐防腐（fǔ）除鏽是（shì）一種既高效、又經濟，並且安全可靠的方法，應用前景（jǐng）非常廣闊。
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