熱水高壓清洗機清洗電廠（chǎng）空氣預熱器的具體流程介紹

由於電廠（chǎng）需（xū）定期停爐對空氣預熱器進行清洗，而最有效的方法就是采用（yòng）熱水高壓清洗機清洗作業，之（zhī）前我們介紹了《熱水高壓清洗機在（zài）電廠空氣（qì）預熱器清洗中（zhōng）的（de）應用》，下麵主要介紹（shào）熱水高壓清洗機清洗（xǐ）電廠空氣預熱器的具體流（liú）程。
 
熱水高（gāo）壓清洗機清洗電廠空氣預熱器的具體流程（chéng）介紹：

1、停爐後（hòu），待預熱器前的煙道氣流溫度降低到200 ℃以下(溫度過高時（shí）進行衝洗會造成空氣預（yù）熱器鋼材形變)，同時關閉煙（yān）氣入口及空氣出口擋板。將預熱器底部灰鬥裏的（de）積灰撤空，打開排水孔門。

2、空氣預熱器正常運行（háng）時轉（zhuǎn）速（sù）為1.14 r/min。清洗時啟動輔助（zhù）驅動電機，使（shǐ）預熱（rè）器作低速旋轉(0.38 r/min)，將熱端扇形（xíng）板置於“緊（jǐn）急提升”位置(上限位置)。

3、在使用高壓水射流清洗前，使用普通清水對空氣預熱器衝洗一遍，此（cǐ）時受熱麵上沉積（jī）物呈現堅硬結塊（kuài）狀態，這樣有利（lì）於沉積物軟化。

4、待（dài）將表（biǎo）麵（miàn）積灰衝洗幹淨後，停轉（zhuǎn）空氣預熱器（qì）。啟動熱水高壓清洗機，衝洗壓力為400 bar，衝洗水采用（yòng）(60～70)℃的溫水，對冷端波紋板進行逐（zhú）格衝洗。

5、完成全部冷（lěng）端（duān）波紋板衝洗後，拆除全部熱端徑向密（mì）封片，然後在空氣預熱器上部進行逐倉清洗。

6、完成全部熱端層波紋板高壓水衝（chōng）洗後，吊出熱端層波紋板，再對中間層（céng）波紋板進行衝洗。

7、完成（chéng）中間層波紋板衝洗（xǐ）後，裝複熱（rè）端層波（bō）紋板。

8、完成高壓水衝洗後，再用（yòng）普通清水對全部（bù）波（bō）紋板進行衝洗，衝洗時先對空氣預熱器底部進行清洗，再（zài）對（duì）上部進行清（qīng）洗。

9、最後安裝空氣預熱器熱端徑向密封（fēng）片。

在（zài）使用熱水高壓（yā）清（qīng）洗機對空氣預熱器進行清洗時（shí），清洗合格的（de）判斷標準是（shì）清洗時需要不斷地檢查排水的pH，當排（pái）水中不含（hán）有什麽灰粒，並（bìng）且pH值到6～8之間時（shí），可以認為清洗合格。清洗時（shí）間及用水量不能事先確定，需要（yào）根（gēn）據受熱麵堵塞情（qíng）況而定。作為估算，大約每恢複1mm水柱（zhù）壓降，需要1～1.5t清洗水。