新（xīn）型（xíng）乙（yǐ）烯裝置清焦解決方（fāng）案—高壓水射流清洗方案

隨著對乙烯及（jí）其下遊衍生產品的需求（qiú）量逐（zhú）漸增加，近年來乙烯（xī）裝置大型化趨（qū）勢明顯，生產能（néng）力逐年增加，市場格局和原料來源也日趨多（duō）元化。目前，乙烯的生產主要（yào）依靠輕烴及石油餾分的裂解獲得（dé），但是在裂解過（guò）程中最嚴重的問題就是爐管的結（jié）焦，烴類熱裂解產生的焦沉積在管壁上不僅嚴重地影響了反應器的傳熱性能，還會使管（guǎn）壁的溫度升高、係統壓力增加，甚至堵塞管道（dào）、提高反應能耗，最終隻能停工清焦，嚴重影響了生（shēng）產效率。
 
裂解爐運行結垢主要是以高（gāo）溫結焦為主，原料中的硫化物腐蝕金屬產生（shēng）硫化亞鐵垢；而高溫蒸汽發生係統、中（zhōng）低壓（yā）蒸汽（qì）係統中的結垢物主要是碳酸鈣、矽酸（suān）鈣、硫酸鈣（gài）；工（gōng）藝水、循環冷卻水、鍋爐給水係統主要以氧（yǎng）腐蝕產物鏽（xiù）垢和鈣鎂鹽垢等水垢為主（zhǔ）。另外，分離精製係統的主要設備包括精餾塔、反應器、幹燥器等，其中（zhōng）結垢（gòu）物（wù）主要以（yǐ）換熱器中的物料垢、水係統中的水（shuǐ）垢為主。

高（gāo）壓（yā）水射流清洗技術是目前世界上新興的高新（xīn）節能技術。高壓清洗（xǐ）機則是根據該技術衍生出的清洗（xǐ）設備，它的用途非常廣泛，幾乎橫跨了所有的工業清洗（xǐ）領域。其工作原理主要（yào）是通過高壓泵將（jiāng）普通的純淨水加（jiā）壓到（dào）數百乃至一千多個大氣壓後再通過小孔徑的高壓噴嘴（zuǐ）噴射出（chū）的一股能（néng）量高度集中（zhōng）的射流束，也就是我們常說的高壓水射流，高壓水射流（liú）具有衝刷、楔劈、剪切、磨削等複合破碎作用，可立即將結垢物打碎脫落並（bìng）衝走，從而實現垢層與本體（tǐ）的分離。因為高壓（yā）清洗機（jī）是（shì）以水為介質，因此具有無（wú）腐蝕、無汙染等特點，目前在一些領域已逐步替代了化學、機（jī）械等清洗方法（fǎ）。所以我們認為，高壓水射流清洗技術就是人們一直找尋的最理想方法。
 
高壓清洗機（jī）是由電機或柴油（yóu）機和高壓柱塞泵組成的泵組來產生高壓水（shuǐ）。控製（zhì）係統（tǒng）由溢流閥、安全閥、噴槍扳機、控製裝置等組成（chéng）。執行係（xì）統由噴槍、噴嘴、高壓膠管、柔性（xìng）槍等組成。輔（fǔ）助機構由水箱、框架(拖車)及連接管路等組成。近年來，高壓清洗機發展很快（kuài），在石油、化工行業得（dé）到了廣泛應（yīng）用，相比傳統清洗方法高壓水射流可除去某（mǒu）些化學清洗難（nán）溶或不能溶的特殊垢。

由於（yú）高壓水射流能量密度大、易實現機械（xiè）化或自（zì）動化，因此具有很高的速度和效率。另外，高壓水射流清洗下來的汙垢通常是固體，易於與水分離並被處理，水可直接排放或循環使（shǐ）用，因此可大大降低（dī）清洗成本（běn）。