電力、石油（yóu）化工等行業換熱器清洗（xǐ）設備與方（fāng）案—高壓清洗機選型及應用案例
時間：2013-02-27 14:49:28作者：LeeZhou來源：德（dé）高潔清潔設備
換熱器是一種熱能（néng）轉換和餘熱利（lì）用的設備，在化工廠、發電廠及石化企業等工業領域應用十分廣泛（fàn）。由於（yú）換熱器是將熱流體的（de）部分熱量傳遞給冷流體，使流體溫度達到工藝流程規定的指標的熱量交換設備，此（cǐ）時原來（lái）溶於水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2在溫（wēn）度的作用下（xià）析出CO2生成微溶於水的（de）CaCO3和MgCO3。由於CaCO3和MgCO3的溶解度隨溫度的上升而（ér）下降，從水中結晶析出，當這些結晶物不斷地沉（chén）積於換熱器內（nèi）表麵，便形成了很硬的水垢，這不但影響了熱（rè）交換效率，還增加（jiā）了能耗，嚴重時還會因冷流體的流量不（bú）足和壓力降低導致停機，所以換熱器使（shǐ）用（yòng）一段時間後必須進（jìn）行清洗。目前在工業換熱器的清洗（xǐ）上，大部分企業普遍采用高壓清洗機進行清（qīng）洗。
北京www.91潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商，在高（gāo）壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業內寶貴經驗。為（wéi）電力、石油、化工等行業（yè）換熱器（qì）提供過（guò）多種成（chéng）功的清洗方案。以下主要介紹高壓清洗機在電（diàn）力、石油、化（huà）工等行業換熱器清洗（xǐ）的選型和應用案例。
一、電（diàn）力
火力（lì）發電站
國外在80年代初就進行研究和（hé）實驗使用高壓清洗機清洗換熱器，並在實際應用中取得了（le）非常好的效果。高壓（yā）清（qīng）洗機的在電廠的應用不隻局限於清洗換熱器，還可以用於清洗冷（lěng）油器、發電（diàn）機（jī）空（kōng）冷器、汽輪機轉子及隔板等。
我們在某發電（diàn）廠汽輪機組換熱器銅管（guǎn）使用（yòng）DI 350/23EM高壓清洗機清洗後，機（jī）組的真空度明顯上升，傳熱端差（chà）明顯下降，機組各段抽氣壓力比清洗前有較大的下降，例如在2.5萬千瓦（wǎ）負荷時，速度級壓（yā）力由1.9MPa下降到1.8MPa左右，3段抽汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。並且使換熱器真空度由清洗前的89-90%提（tí）高（gāo）到93%以上，排氣溫度由45°C下降到39°C。
推薦型號：
核電站
目前，我國的核電站都（dōu）屬於壓水堆。與常規火電站相比較，核電站的核燃料產生的熱量是通（tōng）過換熱器從一回路(含放射性冷卻劑的回路)傳導至二回（huí）路(驅動汽輪機的蒸汽回路)。說白了就是把換熱（rè）器想象成常規火電站的鍋爐。由（yóu）於核電站換熱器的材質普遍（biàn）采用鈦合金，本（běn）身並不易結垢，但時間長了會造（zào）成泥渣沉積，而泥渣沉（chén）積會造成管（guǎn）材腐蝕，蒸汽壓力（lì）不穩及（jí）運行不穩定等不良影響。
經過試驗證明，我（wǒ）們在某核電站采用（yòng）DP 280/74EM高壓清洗機清洗泥渣的應用是可行的，通過泥渣的定期清除，可延緩傳熱管在（zài）管板區域的破損速率，從而有力地促進了核電站的安全穩定運行。
推薦型號：
二、石油化工
煉（liàn）油廠
換熱（rè）器在（zài）煉油工業中的應（yīng）用是十分廣泛的，其重要性也是（shì）顯而宜見的，換熱設備（bèi）利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問（wèn）題。據統計，換熱（rè）器在化工建設（shè）中（zhōng）約占投資的1/5，因此換熱器的利用率及壽命是目前研究的一大課（kè）題。而（ér）現今工業上使用最多的冷卻介質就是各種天然水（shuǐ），淡水（shuǐ）中的CaCO3預熱結垢是換熱器換熱效率降低的一大（dà）難題。為了使換熱器發揮其最大的導熱功能，就（jiù）需要定時進行清洗。
經試驗表明（míng），在一般情況下，采用DP 500/38EM高壓清洗機即可滿足要求，但也有一些情況，需要1400BAR甚至是2000BAR的（de）壓力（lì）。
推薦型號：
糠醛廠
導熱油在現代工業運行過程中，通常在換熱器（qì）中液相強製循環加（jiā）熱使用。在這種運行（háng）狀態中，導熱油容易發展縮聚反應形成粘度高的高分子化合物，又容易發生熱裂解（jiě）形成容易揮發的小分（fèn）子（zǐ）化合物和碳的單體。這些高分子化（huà）合物、積碳（tàn）、殘（cán）炭、設備表麵的鐵鏽及其他雜質混合形成了導熱（rè）油的碳化結焦垢。這種碳（tàn）在換熱器（qì）的管（guǎn）內很容易沉積（jī）、粘附（fù）在管內壁中，長期運行會降低換熱效果，嚴重時更會造成設備的損壞，甚至造（zào）成人員傷亡。所以，必須定期對其進行清洗。由於導（dǎo）熱油垢是一種由聚合物（wù）、炭及（jí）雜質組（zǔ）成的混合物，所以采用DP 1200/34EM超高壓（yā）清洗機清洗導熱油碳化結（jié）焦垢，隻要將其加熱到一定溫度範圍內進行清洗是一種（zhǒng）非常好的方法。
我們用DP 1200/34EM超高壓清洗機對（duì）兩台換熱器進行了清洗試驗，清洗過程同時通過殼程采用中壓蒸汽加熱。例如清洗一根長6m、直徑20mm的列管，隻花費了約1-2min，而且清洗後管內壁十分幹淨，並無材質損傷，勞動強度得以大幅度降低。設備運行後，換熱效率恢複到原有水平，達（dá）到了設計要求。
換熱器清洗前殼程進口溫度為（wéi）45℃、出（chū）口溫度為95℃；管（guǎn）程進口溫度為340℃、出口溫度為（wéi）286℃。清洗後（hòu）為殼程進口溫度為45℃、出口溫度（dù）為118℃；管（guǎn）程進口溫度為340℃、出（chū）口溫度為253℃。由此可見DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗導熱油碳化結焦垢具（jù）有清洗（xǐ）效果好、清洗費用低（dī）、環境汙染小、清洗效率高、勞動強度低（dī）等一係列優點。
推（tuī）薦型（xíng）號：
實驗證明，高壓清洗機是換（huàn）熱器清洗最佳的清洗（xǐ）設（shè）備，它比以往（wǎng）任（rèn）何清洗方法都省錢省力，而且對設備除垢（gòu）徹底、無（wú）損傷、又不會汙染環境，可謂一（yī）舉多得。
北京www.91潔清潔設備有限公司是一家專業清潔環保設備供應商，在高（gāo）壓水清洗、水霧降塵、集中式除塵係統已積累了十多年的業內寶貴經驗。為（wéi）電力、石油、化工等行業（yè）換熱器（qì）提供過（guò）多種成（chéng）功的清洗方案。以下主要介紹高壓清洗機在電（diàn）力、石油、化（huà）工等行業換熱器清洗（xǐ）的選型和應用案例。
一、電（diàn）力
火力（lì）發電站
國外在80年代初就進行研究和（hé）實驗使用高壓清洗機清洗換熱器，並在實際應用中取得了（le）非常好的效果。高壓（yā）清（qīng）洗機的在電廠的應用不隻局限於清洗換熱器，還可以用於清洗冷（lěng）油器、發電（diàn）機（jī）空（kōng）冷器、汽輪機轉子及隔板等。
我們在某發電（diàn）廠汽輪機組換熱器銅管（guǎn）使用（yòng）DI 350/23EM高壓清洗機清洗後，機（jī）組的真空度明顯上升，傳熱端差（chà）明顯下降，機組各段抽氣壓力比清洗前有較大的下降，例如在2.5萬千瓦（wǎ）負荷時，速度級壓（yā）力由1.9MPa下降到1.8MPa左右，3段抽汽壓力由0.53MPa下降到0.41MPa左右。並且使換熱器真空度由清洗前的89-90%提（tí）高（gāo）到93%以上，排氣溫度由45°C下降到39°C。
推薦型號：
|
型號 |
名稱 |
流量（liàng）(l/min) |
壓力(bar) |
功率(kw) |
尺寸(L*W*H) |
重量(kg) |
|
DI 350/23EM |
高壓清洗機 |
23 |
350 |
15 |
1150×770×980mm |
230 |
|
DU 500/27EM |
高壓清洗機 |
27 |
500 |
30 |
1500×1060×1140mm |
520 |
核電站
目前，我國的核電站都（dōu）屬於壓水堆。與常規火電站相比較，核電站的核燃料產生的熱量是通（tōng）過換熱器從一回路(含放射性冷卻劑的回路)傳導至二回（huí）路(驅動汽輪機的蒸汽回路)。說白了就是把換熱（rè）器想象成常規火電站的鍋爐。由（yóu）於核電站換熱器的材質普遍（biàn）采用鈦合金，本（běn）身並不易結垢，但時間長了會造（zào）成泥渣沉積，而泥渣沉（chén）積會造成管（guǎn）材腐蝕，蒸汽壓力（lì）不穩及（jí）運行不穩定等不良影響。
經過試驗證明，我（wǒ）們在某核電站采用（yòng）DP 280/74EM高壓清洗機清洗泥渣的應用是可行的，通過泥渣的定期清除，可延緩傳熱管在（zài）管板區域的破損速率，從而有力地促進了核電站的安全穩定運行。
推薦型號：
|
型號 |
名稱 |
流量(l/min) |
壓力(bar) |
功率(kw) |
尺（chǐ）寸(L*W*H) |
重量(kg) |
|
DP 280/74EM |
高壓清洗機 |
74 |
280 |
37 |
1700×1060×1140mm |
790 |
二、石油化工
煉（liàn）油廠
換熱（rè）器在（zài）煉油工業中的應（yīng）用是十分廣泛的，其重要性也是（shì）顯而宜見的，換熱設備（bèi）利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費用問（wèn）題。據統計，換熱（rè）器在化工建設（shè）中（zhōng）約占投資的1/5，因此換熱器的利用率及壽命是目前研究的一大課（kè）題。而（ér）現今工業上使用最多的冷卻介質就是各種天然水（shuǐ），淡水（shuǐ）中的CaCO3預熱結垢是換熱器換熱效率降低的一大（dà）難題。為了使換熱器發揮其最大的導熱功能，就（jiù）需要定時進行清洗。
經試驗表明（míng），在一般情況下，采用DP 500/38EM高壓清洗機即可滿足要求，但也有一些情況，需要1400BAR甚至是2000BAR的（de）壓力（lì）。
推薦型號：
|
型號 |
名稱 |
流量(l/min) |
壓力(bar) |
功率(kw) |
尺寸(L*W*H) |
重量(kg) |
|
DP 500/38EM |
高壓清洗機 |
38 |
500 |
37 |
1700×1060×1140mm |
790 |
糠醛廠
導熱油在現代工業運行過程中，通常在換熱器（qì）中液相強製循環加（jiā）熱使用。在這種運行（háng）狀態中，導熱油容易發展縮聚反應形成粘度高的高分子化合物，又容易發生熱裂解（jiě）形成容易揮發的小分（fèn）子（zǐ）化合物和碳的單體。這些高分子化（huà）合物、積碳（tàn）、殘（cán）炭、設備表麵的鐵鏽及其他雜質混合形成了導熱（rè）油的碳化結焦垢。這種碳（tàn）在換熱器（qì）的管（guǎn）內很容易沉積（jī）、粘附（fù）在管內壁中，長期運行會降低換熱效果，嚴重時更會造成設備的損壞，甚至造（zào）成人員傷亡。所以，必須定期對其進行清洗。由於導（dǎo）熱油垢是一種由聚合物（wù）、炭及（jí）雜質組（zǔ）成的混合物，所以采用DP 1200/34EM超高壓（yā）清洗機清洗導熱油碳化結（jié）焦垢，隻要將其加熱到一定溫度範圍內進行清洗是一種（zhǒng）非常好的方法。
我們用DP 1200/34EM超高壓清洗機對（duì）兩台換熱器進行了清洗試驗，清洗過程同時通過殼程采用中壓蒸汽加熱。例如清洗一根長6m、直徑20mm的列管，隻花費了約1-2min，而且清洗後管內壁十分幹淨，並無材質損傷，勞動強度得以大幅度降低。設備運行後，換熱效率恢複到原有水平，達（dá）到了設計要求。
換熱器清洗前殼程進口溫度為（wéi）45℃、出（chū）口溫度為95℃；管（guǎn）程進口溫度為340℃、出口溫度為（wéi）286℃。清洗後（hòu）為殼程進口溫度為45℃、出口溫度（dù）為118℃；管（guǎn）程進口溫度為340℃、出（chū）口溫度為253℃。由此可見DP 1200/34EM超高壓清洗機清洗導熱油碳化結焦垢具（jù）有清洗（xǐ）效果好、清洗費用低（dī）、環境汙染小、清洗效率高、勞動強度低（dī）等一係列優點。
推（tuī）薦型（xíng）號：
|
型（xíng）號 |
名稱 |
流（liú）量(l/min) |
壓力(bar) |
功率(kw) |
尺寸(L*W*H) |
重量(kg) |
|
DP 1200/34EM |
高壓清洗機 |
34 |
1200 |
75 |
2400×1440×1610mm |
1155 |
實驗證明，高壓清洗機是換（huàn）熱器清洗最佳的清洗（xǐ）設（shè）備，它比以往（wǎng）任（rèn）何清洗方法都省錢省力，而且對設備除垢（gòu）徹底、無（wú）損傷、又不會汙染環境，可謂一（yī）舉多得。
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