輸煤皮帶快速修補設（shè）備——高壓水（shuǐ）輸送（sòng）皮帶自（zì）動剝離機

皮帶輸送機廣泛應用於煤礦、鐵礦及其他各種礦產開發和運輸，港口碼頭大宗散貨裝船、卸船，火電廠（chǎng）輸煤係統，鋼鐵廠、水泥廠等的輸送係統，糧食轉運（yùn）等等。

輸送帶是皮帶輸送機的承載構件，由於長距離運輸、長時間作業導致輸送帶容易老化或斷裂。一般輸送帶產生（shēng）斷裂有幾種原因，首先是輸送帶老化達到使用（yòng）壽命，會產生斷裂（liè）；其次是因為設備原因導致輸送帶提前老化或斷裂。一旦皮帶（dài）斷裂（liè）將會給生產（chǎn）帶（dài）來嚴重影響：輕（qīng）者（zhě）皮（pí）帶支線斷裂，會造成局部生產（chǎn）線停產；重者皮帶主線斷裂，將導致生產全部停止，所以輸送皮帶出現破損需要盡快修（xiū）複。
 
輸送帶接頭最應該掌握好輸送帶剝皮方法（fǎ），目前的修複方法以人（rén）工為主，用角磨機，割刀，拉力器等方法，將皮帶破損或斷裂處裁切掉，或將要修複部位的皮帶橡膠層剝掉，露出裏麵的一整排的（de）鋼絲繩（shéng）。如果新接皮帶，則要將皮帶的兩個端頭至少一米長的橡膠層全（quán）部剝掉，然後進行橡膠硫（liú）化（huà）修補，這種（zhǒng）方法勞動強度（dù）高，剝離效率低，幾（jǐ）個人輪（lún）流作業，最快（kuài）也要十幾個小時才能完成。

輸送帶接頭剝離（lí）的方法有很多種，每種剝（bāo）離技術各不相同，看似非常簡單，但對剝頭（tóu）技術要求很高，勞動（dòng）強度較大。

高壓水射流技術是（shì）目前較先進的工藝，北京www.91潔（jié）清潔設備有限公司經過數月設計研發，已經將其應用到輸送帶接頭剝離上，可以實現輸送皮帶接頭幹淨、整（zhěng）齊、快速剝離。下麵就隨小編一（yī）起看看高（gāo）壓水射流是怎樣快（kuài）速、精準剝離輸送（sòng）皮帶的。
 

www.91潔輸送皮帶（dài）自動剝離機采用水力破（pò）碎原（yuán）理，將輸（shū）送皮帶剝離（lí）轉（zhuǎn）變成自動化形式。根據皮帶厚度不同，以及設備選型的不（bú）同，每小時可以完成1～3 ㎡皮帶頭剝離。

輸送皮帶自動剝離機采用超高壓水力切割技術，將輸（shū）送帶的橡膠層破碎並（bìng）剝離，不會損傷皮帶裏麵的鋼絲繩。

我們可以根據輸送帶的寬度和需要剝離的長度，在控製器上設置自動剝離機（jī）構的運動參數，三坐標數控自動剝離機構完成逐行掃描剝離作業。獨特設計的高壓水旋轉噴（pēn）射機構和回收裝（zhuāng）置，使橡膠在保持低溫脆性的情況下被迅速剝離。

經過試驗統計，www.91（gāo）潔輸送皮帶自動剝離機可以（yǐ）大幅度提高效率，縮短停產時間，人工剝離需要十幾個小時的工作，采用輸送皮帶自動剝離機可（kě）以在1～2小時（shí）內完成。另外（wài）還可以根據工作實際需求選擇不同型（xíng）號和（hé）機型，可以滿（mǎn）足不同（tóng）客戶的不（bú）同需求。