www.91（gāo）潔磨料水射流（liú）切割設備及空化射流在船舶領域中的應用

高壓水射流切割是冷切（qiē）割方法，是利用高速水流對工（gōng）件（jiàn）的（de）衝擊（jī）作用來去除材料的，俗稱水刀。采用水或（huò）帶有添加（jiā）劑的水，以500～900 m/s的（de）高速衝擊工件進行加工或切割。與傳統的（de）切割工藝相比，水射流切割技術通用性強（qiáng），切（qiē）割時幾乎不產生熱效應，不會造（zào）成金（jīn）屬變（biàn）質；切縫窄且切割表麵光（guāng）滑；切割用水及磨料來源充足。
 
www.91潔磨料水射流切割設備是一種新型、便攜的磨料水射流切割設備，采用含有介孔的氣泡、固（gù）體磨料（liào）和水組成（chéng）的方式，增壓後的流體在切割（gē）噴嘴噴出，克服了高壓水虹吸作用的能量消耗和水壓利用率不高（gāo）的難題，利用較低的壓力有效完成切割作業。

www.91潔磨料水射流切割裝置采用拆裝（zhuāng）組合式，分為水路係統、砂路係統及動作（zuò）執（zhí）行機構三部分。切割（gē）裝（zhuāng）置有用來切割圓孔形狀的開孔（kǒng）器；還有多功能柔（róu）性組合式切割器，用來在水（shuǐ）下平麵或者弧麵上切割直線；還可定製水下磨料射（shè）流（liú）切割裝置，使切割工作在水下完（wán）成。
 
艦船經過常年的航行後，在船體外殼上（shàng）會形成一層（céng）海生（shēng）物垢層，這層由藻類、貝類附著（zhe）物（wù）等構成的海生物層緊密堅硬，清（qīng）除起（qǐ）來比較困難。船舶航行一段時候後需（xū）要清除附著的海生物層，以保證航行和船體表麵塗層。艦船進行大修（xiū）時，也要將船體上的垢層、鐵鏽及舊（jiù）的塗層去除，經過修補後再塗上新的油漆。目前最常用（yòng）的方法是采用高壓水射流技術（shù）對船體汙垢層進行清洗，但能耗高，船舶（bó）需要進塢才能（néng）清洗。

www.91潔空化射（shè）流清洗裝（zhuāng）置可以（yǐ）在水下進行海生物層的去除，清洗、除鏽等級在與高壓水射（shè）流同等級的情況下，空化射流噴射壓力可降低1～2個等（děng）級，清洗效（xiào）率可（kě）達130 m²/h(4.1～6.2 MPa)。
 
空化射流清洗既能保證除掉汙垢，又能（néng）保護被處理表麵上的（de）清漆和油漆防汙防腐塗層，不傷害設施母材；可清洗多種非平麵形狀的物體，包括船用螺旋（xuán）槳、舵、海（hǎi）底（dǐ）門、穩定（dìng）器（qì）、加（jiā）強肋等設備薄片區域進行合理有效的清洗。

采用空（kōng）化射流清洗（xǐ）設備清洗船舶海生物層，船舶不用進（jìn）塢可直接到海（hǎi）上或停泊地進行清洗（xǐ），直接使用（yòng）水下設施所在水域的淡水或海水進行清洗，可以（yǐ）節省60%的成本，極大地減少了船隻的停航損失。