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高效自動化橡膠（jiāo）模具清洗方（fāng）案（àn）——超聲（shēng）波清洗線

時間：2016-06-18     來源： 北京www.91（gāo）潔清潔設備有限公（gōng）司

大多數橡膠製品的生產都離（lí）不開模具的使用。模（mó）具是產品外形的確定者，又（yòu）是（shì）確保成品內在質量的關鍵（jiàn）因素。在長期使用過程中不可避免地在表麵生成固體殘留汙垢，模具上的汙垢隨著時間的（de）增加而增厚，不僅影響產品外觀和產品外緣（yuán）尺寸的精度，影響傳熱效果越甚。因此（cǐ），對橡（xiàng）膠模具進（jìn）行定期清洗維護成為橡膠製品生產企業的必修課。
 
目前，橡膠製品生產企業主要采用的是化學清（qīng）洗法，當汙（wū）垢成分（fèn）複雜時，須多種（zhǒng）清洗劑反複清洗，長（zhǎng）期使用會造成模具腐蝕，從而影響產品（pǐn）的外觀和質量。另一種廣泛采用的是機械清洗法，但會在刮、擦（cā）、刷、噴砂等機械手段清洗（xǐ）過程中會對模具造成損傷（shāng）；加上需要反複裝卸，勞動強度大、費時。下麵我們就來介紹在橡膠模具（jù）清洗中最為行之有效的方法——超聲波清洗法。
 
橡膠模具超（chāo）聲波清洗線
 
一、超聲波模具清洗（xǐ）的工作原理
 
超聲波清（qīng）洗屬於物理清洗，其本身為綠色清洗，若在清洗液中添加適宜（yí）的清洗劑則（zé）屬組合清洗，更具明顯的清洗效果。
 
超聲波主要具有機械效應、熱效（xiào）應和空穴效應。超（chāo）聲波以正壓和負壓交替變化的形式在液體中疏密相間的向前傳播時，會（huì）在液體(清（qīng）洗溶液)中形成不計其數的微量小氣（qì）泡，這些氣泡在超聲波縱向（xiàng）傳播的負壓區（qū）形成、生長（zhǎng），而在正壓區迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應的過程中，氣泡閉合就可以產生遠遠超過1000個（gè）氣壓的瞬間（jiān）高壓射流作用和接近5000℃的高溫，連續不斷產生的高壓能量就像一連串小“爆炸（zhà）”似的不斷衝擊物件表（biǎo）麵，從而使物件（jiàn）表麵及縫隙中的汙垢快速被剝落消（xiāo）除幹淨。從而達到使物（wù）件表麵潔淨的理（lǐ）想狀態。
 
橡膠模具超聲波清洗
 
在液（yè）體中由於空化現象所產生的（de）氣泡數量眾多且無所（suǒ）不在，因此對於工件的清（qīng）洗可以非常徹底。即使是形狀複雜的工件內部，隻要（yào）能夠接觸到溶液，就可（kě）以得到徹底的清洗。
 
二、超聲波清洗（xǐ）優勢
 
1、超聲波清洗速度快、質量高、易於實現自動（dòng）化，它特（tè）別適用（yòng）於表麵形狀複雜的工件。如對精密（mì）工件上的（de）空穴、狹縫、凹槽、微孔、暗洞等處，通常的洗刷方法難以（yǐ）見效，使（shǐ）用超聲清洗卻（què）可以達到良好的效果；
 
2、超聲波清洗對質地較硬（yìng）、聲反射強的（de）材料清洗效果較好(如金屬、玻璃、陶（táo）瓷、塑料)；
 
3、清潔度高且全部工件清潔度一致；
 
4、清洗速度（dù）快，提高生產效率，不須人（rén）手（shǒu）接（jiē）觸清洗液，安全可靠；
 
5、對工件表麵無損傷，節省溶劑、熱能、工作場地（dì）和人工（gōng）等。
 
與其他的清洗方（fāng）法相比，超聲波（bō）清洗法不僅降低了勞動強度，節約了清洗時間，同時（shí）避免了模具（jù）的損壞一一這一點對於（yú）不允許有（yǒu）絲毫破損的高精度模具尤為重要。超聲清洗模具在各種化學、物理以及機械的清洗中是較為（wéi）有效的一種手段（duàn）。
  • 標簽：
  • 橡膠
  • 模具
  • 超聲波
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