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首頁 > 技術（shù）文章

潤滑油係統管道清洗如何選擇合適的高壓清洗機

時（shí）間：2016-09-09     來源： 北京www.91潔清潔設備有限公司

軋鋼線、渦輪機組、壓（yā）力機等大型成套設（shè）備的潤滑需要更（gèng）大的潤滑油流量，與之配套不斷增大、增多的潤滑油管道經（jīng）過長時間運（yùn）行後，在不規則、不光滑、狹小變徑等位置的管道內壁，油泥、雜質、積炭等沉（chén）積的聚集附著，造成油品的清潔度很難得到有效控製。因此需要定（dìng）期對管道進行清洗疏通。水力清洗管道技術主要分3個步驟：分別（bié）是高壓水力清洗、高速大流量油衝洗以及設備啟動前的工作油衝洗。
 
水力清（qīng）洗的技（jì）術核心是選用（yòng）合（hé）適（shì）的噴（pēn）嘴用高壓水徹底清洗管道內壁及時幹燥（zào）、及時噴油保護並（bìng）短接（jiē）進（jìn）行油衝洗。本文主要介紹高壓水（shuǐ）清（qīng）洗潤滑油係統管道中的注意事項。
 
高壓水（shuǐ）射流（liú）管道（dào）清洗（xǐ）示意圖
 
高壓水清洗時，水箱中加入的（de）軟水或者純水、經增壓泵變成高壓水，通過高壓軟管輸送給清洗噴頭，清洗噴頭上的噴嘴把高壓低（dī）流速的水轉化（huà）為（wéi）低（dī）壓高（gāo）流速的水射流，水射流（liú）剝離、清除管壁上的附著物（wù）。清洗噴（pēn）頭依靠後射水流的反作用力，在管道內自動向前推進。水在管道內形成回流，可將清洗（xǐ）下來的部分水垢和油汙帶出，噴頭返回時將剩餘的水垢油汙完（wán）全清出管外。
 
1、高壓清洗機的選擇
 
清洗管徑小於400 mm的管道，選擇流量100～200 L/min，壓力20～70 MPa的（de）高（gāo）壓清（qīng）洗（xǐ）機。
 
2、高壓清洗機旋轉（zhuǎn）噴頭的選擇
 
旋轉噴頭前部安裝1～2個向前噴射口徑0.5～2 mm的強力噴嘴（zuǐ）；為使噴嘴旋轉，還需要（yào）有與徑向成約32º角噴射的噴嘴。
 
3、高壓（yā）軟管直徑的選擇
 
噴頭在高壓水的反衝擊力下帶動軟管前進，細的（de）軟管重量小，但壓力損失大（dà）；粗的軟（ruǎn）管重量大，壓力損失小，因而可以使噴（pēn）頭獲得更大的（de）反衝力。需要根據不同的工況選擇（zé）合適的（de）軟管內徑才（cái）可以（yǐ）獲得較高的清洗效率。
 
4、高壓清洗的安全保護措施
 
在油管清洗操作中，高壓水射流對操作（zuò）者具有很（hěn）大的衝擊傷害能力，作業時應封閉工（gōng）作區，操作（zuò）人員做好保護措施，出現緊急情況時，立即停泵卸（xiè）壓。
 
一前四（sì）後管道（dào）清洗噴頭
 
5、其他注意事項
 
清洗（xǐ）作業時，需要根據（jù）工程實際需要確定清（qīng）洗（xǐ）速（sù）度，該速度將直接影響噴頭的進給（gěi）速度。噴（pēn）頭進給速度對清洗效果（guǒ）影響較大。由於旋轉噴（pēn）頭產生的旋轉射流（liú）並不能在特定時刻覆蓋整個圓周截（jié）麵，如果（guǒ）噴頭前進速度過快，就會造成（chéng）油管局部區域未被射流衝洗，從而產生三維螺旋線形垢物殘留；另一（yī）方麵，噴頭前進速度過慢，雖然可以保證清洗質量，但同時也會延長清洗時間，降低工作（zuò）效率。為達到更好的清洗效果（guǒ），建議采用塑料滾輪式扶正機構配（pèi）合噴頭使（shǐ）用，以保證（zhèng）噴頭在油管內直線前進。
 
高（gāo）壓水射流清洗油管，再進行油衝洗，可以（yǐ）保證係統清潔度需求；有效降低（dī）潤（rùn）滑油管道（dào）長期使用（yòng）造成的隱患，減少設備磨損概率，提高設備（bèi）可靠性（xìng）。
  • 標簽：
  • 管道清洗
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