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首頁 > 技術文章

高壓（yā）清洗機在浸出油廠的應用

時（shí）間：2012-05-30     來源： http://www.bodabxg.cn

高壓清洗機是（shì）近年來（lái）發（fā）展最快的一種新型高壓清洗設備，它的用途非常廣泛（fàn），目前被廣泛應用於清洗各種化（huà）工容器、冷凝管、換熱（rè）器、管道、管束、清焦、除鏽、除垢（gòu）等領域。下麵介紹一下高壓清洗機在浸（jìn）出油廠的（de）應用。
 
某油脂加工企業，在工藝方麵設計有大豆和油菜籽加工兩條生產線，在調試生（shēng）產期間，大豆加工（gōng）路線比較順暢，而在調試加工菜籽生產線時雖然也取得了（le）預期的效果．但是在加工（gōng）過程中卻遇到了令人意想不到的問題：菜籽被壓成片後，由於片末非（fēi）常細小，導（dǎo）致在浸提過（guò）程中，固液(片末（mò）)與（yǔ）油溶劑的分離效果較差，結果很容易在燕餾濃度達（dá）到95％以上的二蒸列管內沉積下（xià）來，隨後與油中的膠質（zhì）一起炭化（huà），附著在管壁上，從而嚴重影響到混合油的（de）換熱效果。為了保證混合油的出口溫度，隻有增加蒸汽的（de）補給量，但同時也會導致毛油中殘溶量（liàng）偏大，致使企業增加生產成本的同時（shí）還降低了（le）產品質量。
 
二蒸（zhēng）結構屬於立式管換熱器，管程走混合油，管材為不鏽鋼，管徑∅2.6mm，管數126根，管長5970mm，蒸發麵積75m²。為了保證工作效率，油廠曾使用化學（xué）藥劑濃堿液進行清洗，衝洗下來的垢物為粕末與磷脂的混台（tái）炭化物，不僅清（qīng）洗效（xiào）果較差，而且排放的廢水導致工廠汙水處理車間內的微生物（wù）被大量殺死，給汙水處理造成了重大損失。而後（hòu）拆開蒸發器的頂部封頭時發現，約有1/4的不鏽（xiù）鋼管內壁結垢仍（réng）十分嚴重，而且由於垢物長時間積累已經發（fā）硬，使用鋼釺根本無法（fǎ）處理。之後又采用管道疏通機（jī）進行清理（lǐ），仍有數（shù）根被堵死的管道沒辦法疏通，並且有的疏通（tōng）開的管壁（bì）上仍發現有垢殘留物。隨後技術人員經過（guò）兩（liǎng）個生產周期發現，蒸發器的狀態又變得非常惡劣。
 
為（wéi）了滿足工藝生產指標，徹（chè）底（dǐ）清除管壁上的垢物，技術人員（yuán）經過反複論證（zhèng），最終確定采（cǎi）用由北京www.91潔清潔設備（bèi）有限公司（sī）生產的DP 500/38EM高（gāo）壓清洗機，對蒸發器進行清洗作業。DP 500/38EM高壓清洗機是一台由三柱塞往複泵，單向溢流調壓閥、安全閥，高壓膠管、腳踏控製閥及噴頭等組成。結構（gòu）設計上（shàng）采用了國際（jì）新型高壓密封技術。該設備具有操作簡單、使（shǐ）用壽命長、清（qīng）洗現場移動靈活等（děng）特點。
 
在清洗二蒸列管過（guò）程中，首先打開上封頭，再連接好高壓清洗機配套的高壓管線，為達到理想的清洗效果，噴（pēn）頭建議選用八孔前向噴嘴，直接與高（gāo）壓膠管聯接，高壓清洗機壓力調至500bar，需要（yào）2名操作人員，一人控製（zhì）腳閥進行清洗作業，另一人（rén）輔助。對於堵塞較輕微的，清冼速度可達（dá）到25秒/根，而對於已（yǐ）堵死的不鏽鋼管，清洗時間則約為15分鍾/根，比較以往的管（guǎn）道疏通機清洗需要（yào）數天左右的時間，效率已經大大提高。在投入使用（yòng）以後，從工藝指（zhǐ）標上來看，清洗的效果十分理想。
 
下麵介紹一款由北京www.91潔清（qīng）潔設（shè）備有限公司提供的二蒸列管清（qīng）洗專（zhuān）用高壓清洗機。
 
 型號  名稱  流量(l/min)  壓力(bar)  功率(kw)  尺寸(L*W*H)  重量(kg)
 DP 500/38EM  高壓清（qīng）洗（xǐ）機  38  500  37  1700x1060x1140mm  790
  • 標簽：
  • 二蒸列管清洗
  • 高壓清洗（xǐ）機
  • 高壓水清洗機
  • 高壓水射流清洗機
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