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首頁(yè) > 技術文章

高壓清洗機附件高(gāo)壓噴嘴的材料種類

時間:2012-03-06     來源: http://www.bodabxg.cn

高壓清洗(xǐ)機(jī)是(shì)以水作為工作介質,通過高壓水發生(shēng)裝置,使其獲得一定的能量後,以一種特定的流體運動方式,然後(hòu)以很高的速度噴射出來,這種水流就稱為高壓水射流,高壓水射流是能量高(gāo)度(dù)集中的一種水流,適用於各(gè)種行業的清洗清理應用。而高壓(yā)噴嘴作(zuò)為轉換射流能量(liàng)的重要元件,其性能的好壞,材料的適宜與否都將(jiāng)直接影響到高壓(yā)清洗機實際應用的效果。
 
高壓噴嘴的形式種類有很多(duō),按形狀來分可分為圓柱形噴嘴、扇形噴嘴以及(jí)異型噴嘴等;按孔數來分可分為單孔噴嘴和(hé)多孔噴(pēn)嘴(zuǐ)等。
 
高壓噴嘴的(de)材(cái)料(liào)種類有很多,但大(dà)體主要可分為以(yǐ)下三種。
 
1.金屬材料
 
一般指鑄鐵和鋼,具有良(liáng)好的加工工(gōng)藝性,可以製造結構複(fù)雜的噴嘴。金屬材質噴嘴是比較早期使用的(de)材(cái)料,與其它粒子的硬度比較,金屬噴嘴材料的硬度相對比(bǐ)較低,在衝蝕磨損中,受到衝蝕材料的硬度(dù)對其(qí)抗衝蝕(shí)性具有影響,在低衝蝕角度下的衝蝕率較高,因而用其製作(zuò)的噴嘴通常衝蝕磨損嚴重,使(shǐ)用壽命短。
 
2.硬質合金
 
根據磨(mó)損機理分析得知(zhī),提高被衝擊材料的硬(yìng)度是提高磨耐性的有效途徑,為了減少高壓噴嘴內壁受(shòu)到高(gāo)速粒子的衝刷而造成的磨損,則采用(yòng)高硬度、高耐磨性的(de)材料。硬質合金材(cái)料的性能介於金屬材料和(hé)陶瓷材料性能之間,在硬度方麵,硬質合金高於(yú)金屬材料,低於(yú)陶瓷材(cái)料,在韌性方麵,硬質合金高於陶瓷,低於金屬材料,可應用於衝蝕(shí)嚴重,噴嘴結構複雜(zá)的場合。目前製造(zào)的高壓(yā)扇形噴嘴的材料廣泛采用硬質合金鋼,經過多次的噴嘴磨損試驗,發(fā)現硬度合(hé)金(jīn)噴嘴硬度高(gāo),耐磨性好,比陶瓷高出好幾倍。
 
3.陶瓷材(cái)料
 
陶(táo)瓷材料的硬度最硬,但是韌性最差。在磨料(liào)射流噴嘴的製造(zào)中,經常采用(yòng)人造金(jīn)剛石,寶石等高硬度材(cái)料。根據(jù)壓痕理論,硬度對抗衝蝕性能的貢獻要遠遠大於韌性(xìng)的貢獻。在(zài)衝蝕(shí)磨損(sǔn)嚴(yán)重的操作環境,陶瓷噴嘴是最理想(xiǎng)的選擇。但是,由於陶(táo)瓷材料的(de)可(kě)加工性能比較差,所以不能製造複雜形狀的噴嘴。並(bìng)且(qiě)製造陶瓷噴嘴的工藝複雜,費用高(gāo),以至於(yú)限製了陶瓷噴嘴的發展。一般用(yòng)陶瓷(cí)材料製造結構簡單的噴嘴,而扇形噴嘴(zuǐ)結構比(bǐ)較複雜,所以,陶瓷和寶石材料很少用到扇形噴嘴中。近年(nián)來,納米(mǐ)技術在(zài)材料(liào)的製備中得到廣泛應用,由於納米材料具有一些尺寸(cùn)效應,超塑性及界麵和表麵效應(yīng)等(děng),所以可以利用(yòng)納米技術形成新的複合材(cái)料,從而改善材料的韌性,硬度和耐磨性等各種性能。
 
此外(wài),采用(yòng)表麵處理技術,比如提高高壓噴嘴內表麵的硬度也是一種提高噴嘴耐磨性的經濟方法。表麵漿液塗層技術(shù)應(yīng)用各種器具可以改善其綜合機械性能,隻要塗層比基體的硬度高,就有助於增強抗磨性能。另外,高壓噴嘴內表麵經過塗層後,可明顯降低表麵粗糙度,提高加工精度,增強表麵的耐磨性,大幅度延長使用壽命,降低生產成本等優(yōu)點。
 
綜上(shàng)所述,我們介紹了高壓清洗機附件高壓(yā)噴嘴的材料種類,在具體實際應用中,還要根據高壓清洗機的工作壓力以(yǐ)及清(qīng)洗環境(jìng)選擇合適材質的高壓噴嘴。
  • 標簽:
  • 高壓噴嘴
  • 高(gāo)壓水射流(liú)噴嘴(zuǐ)
  • 高壓清洗機
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