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一、系统（tǒng）概述
国际标准罐/罐式集装（zhuāng）箱（ISO TANK），是一种安装在紧固外部框架内的不锈钢容器。主要作为国际通用的液体化工物料、液化气体、粉末物料的运输与存（cún）储，与传统的装（zhuāng）载运输载（zǎi）体相比（bǐ），因具有安全、环保、经（jīng）济、高效等（děng）优势，被广泛应（yīng）用在食品、药品、化工等行业，且（qiě）在多种运输方式（水路、 公路、 铁路）的联运模式中具有较好（hǎo）的（de）应用前景。
罐式集装箱的运输存储（chǔ）介质繁杂，且不是一次性使用（yòng）产（chǎn）品，所（suǒ）以在更（gèng）换装载物时，为避免造成货物污染需要对其进行清洗；除此之外，在（zài）长期的使用（yòng）过程中，货物难（nán）免会（huì）对（duì）罐箱内壁产生腐（fǔ）蚀，严重时造成滴、漏现象，减少其使用寿命（mìng），且腐蚀现象在一定程度上会影响罐式集装箱内部正常探伤工作。为避免以上情况带来的负面（miàn）影响，罐式集装箱的清洗（xǐ）十分必要。
目前，对（duì）罐式集装箱主（zhǔ）要采（cǎi）用人工清洗方式，人工手持清洗喷头对集装箱内壁进行清洗，清洗速度慢、清洗质量无法保障（zhàng）、恶劣的工作环境不仅会产生一定程度的安全隐患，同时也会（huì）造成环境污染。www.91洁自主研（yán）发了（le）一款罐式集装箱高压水自动（dòng）化清（qīng）洗系统，采用机械清洗结构代替人工入灌清洗，选用进口高压柱塞泵将常压水加压到清（qīng）洗所需的压力，配备罐（guàn）内机械（xiè）运动机构+360°三维清洗头，实现对罐内壁360°的网格状喷射表面，进行无（wú）死角扫射，从而达到对罐（guàn）车内壁上残余（yú）物料及杂物等进行冲刷和清洗；系统附带（dài）废弃回（huí）收（shōu）、废水收集预（yù）处理装置，可将（jiāng）废（fèi）水排（pái）放至污水处理厂（chǎng），废弃回收装置对（duì）清洗时产（chǎn）生的废气进行收集降解处理，是一套安全、环保、高（gāo）效、自动化的罐箱清洗绿色解决方案。
二（èr）、系统构成
www.91洁国际标准罐/罐式集装箱（ISO TANK）自（zì）动化清洗系统主要由：清洗系统、烘干系统、废气（废水）处理系统、电（diàn）器控制系统等构成。
1、清洗系统
清洗系统由高压水模块、清洗执行机构、清洗台等（děng）组成。
2、烘干系统
烘（hōng）干系统由空（kōng）气过滤（lǜ）装置、蒸汽换（huàn）热器、风机及管路等组成。
3、废气处理（lǐ）系统
废气处理系（xì）统由除雾器、低温等离子、风（fēng）机等（děng）组成（chéng）。
4、电器控制（zhì）系统
电器控制系统由总控柜、就（jiù）地控制（zhì）柜、触摸屏、PLC等组成。
三、工作流程
叉车（chē）将罐箱放（fàng）在清洗台上（shàng），并按国际标准集装（zhuāng）箱插孔定位放（fàng）置后执（zhí）行清洗工作，罐内清洗机构吊装安装在上（shàng）方轨道上，通过（guò）吊装机构来回运动（dòng）完成，当吊（diào）装机构到达人口（kǒu）附近时，通过人员观察对准人孔，操作按钮实现三维清洗机构的升（shēng）降功能放置在人孔口上，后一（yī）键式操作控制柜实现清洗工（gōng）作。其从系统工艺流程出发，清洗（xǐ）工作流程为（wéi）：通风→蒸（zhēng）汽蒸煮→机械（xiè）清洗→热（rè）风烘干→人（rén）工检（jiǎn）查验收（附（fù）带废气回收，废水收（shōu）集（jí）预处理等），整个系统操作简单，自动化程（chéng）度高，清洗（xǐ）后的废水通过下部排放口排到废水管网，清洗一个长度为6米，直径2.9 m罐（guàn）式（shì）集装箱仅需10~20分钟。
四、系统特点
1、利（lì）用高压水射流对罐式集装箱（xiāng）进行清洗，实现无腐蚀、无（wú）污（wū）染的清洗工艺。
2、采用（yòng）液压驱动，既防爆又能在结构尺寸小（xiǎo）的情况下（xià）获（huò）得大的驱动力，且（qiě）驱动力保持稳定（dìng）输出。
3、采用超（chāo）高压3D三维容器清洗（xǐ）器（高压水自动驱动完成球面扫（sǎo）描清洗轨迹），实现罐箱内部旋转定位清洗，实现360°无死角清洗（xǐ），具有运行平稳、定位（wèi）精确度高（gāo）的特点。
4、采用PLC为（wéi）核心的控制系统，该系统具有自动（dòng）化水平高，工作安全性、可靠性、稳定性好，并设计自动/手动互为（wéi）备用的形（xíng）式，大限度的提（tí）高生产效率，降低生产成本，降低工人劳动强度等。
5、整个系统设计自动化程度高，系（xì）统运行安全稳定、操作简单。
国际标准罐/罐式集装（zhuāng）箱（ISO TANK），是一种安装在紧固外部框架内的不锈钢容器。主要作为国际通用的液体化工物料、液化气体、粉末物料的运输与存（cún）储，与传统的装（zhuāng）载运输载（zǎi）体相比（bǐ），因具有安全、环保、经（jīng）济、高效等（děng）优势，被广泛应（yīng）用在食品、药品、化工等行业，且（qiě）在多种运输方式（水路、 公路、 铁路）的联运模式中具有较好（hǎo）的（de）应用前景。
罐式集装箱的运输存储（chǔ）介质繁杂，且不是一次性使用（yòng）产（chǎn）品，所（suǒ）以在更（gèng）换装载物时，为避免造成货物污染需要对其进行清洗；除此之外，在（zài）长期的使用（yòng）过程中，货物难（nán）免会（huì）对（duì）罐箱内壁产生腐（fǔ）蚀，严重时造成滴、漏现象，减少其使用寿命（mìng），且腐蚀现象在一定程度上会影响罐式集装箱内部正常探伤工作。为避免以上情况带来的负面（miàn）影响，罐式集装箱的清洗（xǐ）十分必要。
目前，对（duì）罐式集装箱主（zhǔ）要采（cǎi）用人工清洗方式，人工手持清洗喷头对集装箱内壁进行清洗，清洗速度慢、清洗质量无法保障（zhàng）、恶劣的工作环境不仅会产生一定程度的安全隐患，同时也会（huì）造成环境污染。www.91洁自主研（yán）发了（le）一款罐式集装箱高压水自动（dòng）化清（qīng）洗系统，采用机械清洗结构代替人工入灌清洗，选用进口高压柱塞泵将常压水加压到清（qīng）洗所需的压力，配备罐（guàn）内机械（xiè）运动机构+360°三维清洗头，实现对罐内壁360°的网格状喷射表面，进行无（wú）死角扫射，从而达到对罐（guàn）车内壁上残余（yú）物料及杂物等进行冲刷和清洗；系统附带（dài）废弃回（huí）收（shōu）、废水收集预（yù）处理装置，可将（jiāng）废（fèi）水排（pái）放至污水处理厂（chǎng），废弃回收装置对（duì）清洗时产（chǎn）生的废气进行收集降解处理，是一套安全、环保、高（gāo）效、自动化的罐箱清洗绿色解决方案。
二（èr）、系统构成
www.91洁国际标准罐/罐式集装箱（ISO TANK）自（zì）动化清洗系统主要由：清洗系统、烘干系统、废气（废水）处理系统、电（diàn）器控制系统等构成。
1、清洗系统
清洗系统由高压水模块、清洗执行机构、清洗台等（děng）组成。
2、烘干系统
烘（hōng）干系统由空（kōng）气过滤（lǜ）装置、蒸汽换（huàn）热器、风机及管路等组成。
3、废气处理（lǐ）系统
废气处理系（xì）统由除雾器、低温等离子、风（fēng）机等（děng）组成（chéng）。
4、电器控制（zhì）系统
电器控制系统由总控柜、就（jiù）地控制（zhì）柜、触摸屏、PLC等组成。
三、工作流程
叉车（chē）将罐箱放（fàng）在清洗台上（shàng），并按国际标准集装（zhuāng）箱插孔定位放（fàng）置后执（zhí）行清洗工作，罐内清洗机构吊装安装在上（shàng）方轨道上，通过（guò）吊装机构来回运动（dòng）完成，当吊（diào）装机构到达人口（kǒu）附近时，通过人员观察对准人孔，操作按钮实现三维清洗机构的升（shēng）降功能放置在人孔口上，后一（yī）键式操作控制柜实现清洗工（gōng）作。其从系统工艺流程出发，清洗（xǐ）工作流程为（wéi）：通风→蒸（zhēng）汽蒸煮→机械（xiè）清洗→热（rè）风烘干→人（rén）工检（jiǎn）查验收（附（fù）带废气回收，废水收（shōu）集（jí）预处理等），整个系统操作简单，自动化程（chéng）度高，清洗（xǐ）后的废水通过下部排放口排到废水管网，清洗一个长度为6米，直径2.9 m罐（guàn）式（shì）集装箱仅需10~20分钟。
四、系统特点
1、利（lì）用高压水射流对罐式集装箱（xiāng）进行清洗，实现无腐蚀、无（wú）污（wū）染的清洗工艺。
2、采用（yòng）液压驱动，既防爆又能在结构尺寸小（xiǎo）的情况下（xià）获（huò）得大的驱动力，且（qiě）驱动力保持稳定（dìng）输出。
3、采用超（chāo）高压3D三维容器清洗（xǐ）器（高压水自动驱动完成球面扫（sǎo）描清洗轨迹），实现罐箱内部旋转定位清洗，实现360°无死角清洗（xǐ），具有运行平稳、定位（wèi）精确度高（gāo）的特点。
4、采用PLC为（wéi）核心的控制系统，该系统具有自动（dòng）化水平高，工作安全性、可靠性、稳定性好，并设计自动/手动互为（wéi）备用的形（xíng）式，大限度的提（tí）高生产效率，降低生产成本，降低工人劳动强度等。
5、整个系统设计自动化程度高，系（xì）统运行安全稳定、操作简单。
