影响铁路槽罐车（chē）清洗（xǐ）质量及速度的参数

铁路槽罐车清洗工作（zuò）是铁路运输企业绕不开的一项工作，经历了（le）从原来的风洗（xǐ）、普洗、特洗等简单的物理清洗方法向化学放大清洗，低压水清洗，高压水清洗方法的转变。高压水清洗的原理是高压水从细小的喷嘴中高速喷出，形成一个（gè）有（yǒu）效距离为2~3米的水柱，水柱打击到铁路罐车的内壁上，形（xíng）成一个个的冲击点，犹如一颗颗的液（yè）体（tǐ）炸弹，在液体破碎时产生（shēng）的压力作用下，附着在罐车内壁上的化工（gōng）产品（pǐn）被冲击掉，完成铁路罐车的清洗（xǐ）过程。

高压水射流清洗是一个复杂的系统工程（chéng），影响清洗质量和速度（dù）的参数很多，三维洗罐器在罐车内（nèi）的清洗位置、高压（yā）泵及三维洗罐器的技术参（cān）数（shù）、清洗压力和时间，这些参数相（xiàng）互（hù）影响，不存在独立的最佳值。
 
为了提高清洗效率，降（jiàng）低能耗（hào），根据燕化西关站各种被（bèi）清洗物料的物理化学性质和大量的原理性实验及现场实验结果，经过科学分析、归纳，我们将这些物料分为最易洗类、易洗类、较易洗类、中间（jiān）类和难洗类（lèi）五种类型。同时考虑到喷涂槽罐车的内壁光（guāng）洁度高（gāo），物料在罐车内壁的附着力（lì）小，将喷涂罐车单独作为一类处理。其中，最（zuì）易洗类包括乙二醇、二乙二醇、丙酮，这类（lèi）物料易溶于水，可选择低（dī）压水清洗（xǐ）的方法。其余四（sì）种类型物料及喷涂罐车，均采（cǎi）用高压水射流（liú）清（qīng）洗的方法，将所选用的清洗压（yā）力和清洗时间进行（háng）了统计。
 

类型	物料名称	压力/MPa	时间/min
易洗类	汽油、柴油、无料罐车	30	36
较易洗类	苯、甲苯、对二甲苯（běn）、苯乙烯（xī）	32	36
中间类	芳烃、烷基苯、皂蜡	32	48
难洗类（lèi）	C8、C9裂解汽油、制苯料	34	60
喷涂罐车		20	36

我公司根据石化（huà）铁路化工罐车（chē）实际情况设计研发了www.91洁铁路罐车自动化清洗系统，该系统主要由高（gāo）压清洗机、三维洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成。www.91洁高压水铁路罐车自动清洗系统（tǒng）采用超高压3D三维容器清洗器（qì），可以实现封（fēng）闭容器的全方（fāng）位扫（sǎo）描清洗，再配以“升降开合（hé）”机构（gòu），可以近（jìn）距离完成罐内高压（yā）清洗，罐内疏松锈蚀全部可以清理掉，紧密层的锈蚀也可以清理掉96%以上。

抽排机构可以将清洗污水（shuǐ）及清理下来的（de）大量锈蚀（shí）及时收集、归纳、吸走，罐内很少有残留，基本（běn）不用（yòng）人再下罐。采（cǎi）用物理方（fāng）法解决防锈问题，可以在半个小时内完成罐（guàn）内烘干，清洗后的（de）罐至少5~10天不返锈（xiù）。



高压（yā）水系统的主要（yào）是保障稳定的水流进入清洗系统并使水射（shè）流达（dá）到额（é）定的压力，良好的高压水系统才能有更好的清洗效果。比起传统洗罐站，自动（dòng）化洗罐站（zhàn）作业更加灵活，有效加快整个清洗工艺节拍（pāi），铁路槽罐车高压水射流自动化清洗系统比传统（tǒng）蒸汽洗法工作效（xiào）率提高5～8 倍（bèi），清洗成本下降了60%，大大减少由于蒸煮铁路罐车而（ér）产（chǎn）生有（yǒu）毒气体造成的大气污染（rǎn），从而极大改善了清洗工人作业环境，减轻劳动强度，清洗质量明显提高。

参考资料：《铁路罐车新型节能（néng）清洗新工艺》