反应釜各部件的日常维护保养

反应釜机械密封日（rì）常维护（hù）保养
每（měi）天在开机前检查机械密（mì）封紧箍圈螺丝（sī）有无松（sōng）动，动静环压紧程度、压紧环与弹簧座（zuò）之间的弹簧是否有歪曲，跳出现象，如有应及时调整。机械密封冷却液每班检查一次，数量不够时加（jiā）冷却液（yè）至油盘高度2/3左右，冷却液（yè）每月更（gèng）换一次。
 
反应釜减速器的日常维护、保养
1、减速器（qì）在第一次加油工作200小时须更换新油，以后每3个月更换一次。
2、每班开机前应检（jiǎn）查油位，如油位不到（dào）应及时加，减速器每周加一次（cì）润滑油，油位控制在（zài）油标2/3直径处。
3、减速器（qì）转臂轴和骨架式橡（xiàng）胶油封是易磨损件、每月或停产（chǎn）时应进（jìn）行检查（chá）、有无磨损、变形和老化，漏油现象，及时发现、及时处理。

反应釜储罐管道、阀门日常维护保养
1、在生产时，一些化学物质有一定腐蚀性，所以生产完毕后，要对内（nèi）壁进行清洗。德（dé）高洁（jié）高（gāo）压水射流自动化反应（yīng）釜清（qīng）洗系统集合了高压（yā）水射流（liú）、管道工程、现代控制（zhì）系统等多学科技术（shù）或应用；由于（yú）三维旋转喷头（tóu）与（yǔ）伸缩杆的复合运动，高压水射流可以覆盖反应釜内任何位置，最终完成反应釜的清洗（xǐ）。清洗时选择合适的压力等级，高压水射流清洗对反应釜不会造成损伤，清（qīng）净率（lǜ）可在90%以上。人员不需要（yào）进入反应釜内（nèi），避免了罐内化学物品对人体的伤害及（jí）不安全性。
 
2、避免冷罐加热料和（hé）热罐加（jiā）冷料，以免影（yǐng）响设备使用寿命。
3、阀门开启和关闭，必须灵（líng）活，如出现泄漏和滴漏现象，应及时通知维护人员更（gèng）换并做好记录。