工业（yè）布袋除尘器运行前（qián）的准备工作介绍
时间（jiān）：2015-12-24 14:43:14作（zuò）者（zhě）：LeeZhou来源：www.91洁清洁设（shè）备
工业布袋除尘器的运行可（kě）分为试运行与日常运行。在进行试运行时，必（bì）须对系统的（de）单一部（bù）件进行（háng）检查，然后（hòu）作适应性运行，并要作部分性（xìng）能试（shì）验（yàn）。在日常运行中（zhōng），还应进行必要的检查，特别是对除尘器性能的检查。要注意（yì）主机（jī）设备负荷的变化会对除尘器（qì）性能产生的影响。在设备开动之后，应密（mì）切注（zhù）意布（bù）袋除尘器的工作状况，做好相关（guān）记录。
一、试运行
工业布（bù）袋除尘（chén）器在进行试运行时，应（yīng）特别注意检查以下内容：
1、风机（jī）的（de）旋转方向、转速、轴承振动和温度；
2、处（chù）理风量（liàng）和各测试点压力与温度是否与设计相符；
3、滤袋的安装（zhuāng）情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可（kě）目测烟囱的排放情况来判断；
4、要注意（yì）布袋结露情（qíng）况是否存在，排灰系统（tǒng）是否畅通（tōng）。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主（zhǔ）机的生产；
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项（xiàng）工作是左右（yòu）捕尘性能和运转状况（kuàng）的重要因素。清灰时间过长，将使附（fù）着（zhe）粉尘层被清落掉（diào），成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘滤袋上的粉尘尚（shàng）未清落掉就恢复过（guò）滤作业，将使阻力很快地恢复（fù）并逐渐增高起来，以（yǐ）至于影响其使用效果；
6、两次清灰时间间隔（gé）称清灰周期，一般希望清灰周期尽（jìn）可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力（lì）条件（jiàn）下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周（zhōu）期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰（huī）参数。
在试运行刚开始的期间（jiān），常常会（huì）出现一些事先预料不到情况，例如出（chū）现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害（hài）；气体温度（dù）的（de）急剧变化，会引起（qǐ）风机轴的变形，造成不平（píng）衡状态，运转就（jiù）会发生振动。一旦停止运转，温度（dù）急剧下降，再重新起动时就又会产生（shēng）振动。因此应根据气体（tǐ）温度来选用不同类型的风机。因此设备试运（yùn）行的好坏（huài），直接影响（xiǎng）其（qí）是否能投入正（zhèng）常运行，如处理不当，工业布袋除尘器可能会很快失去效用，因此做好设备的试（shì）运行必须细心和慎重。
二、日常运行
在工业布袋除（chú）尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者（zhě）出现某些故障，都将影响设备的（de）正常运转状况和工作性能。定期（qī）进行检查和（hé）适（shì）当的（de）调节就是为了延长除尘布袋的寿命（mìng），降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题如下：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的（de）测试仪表，在（zài）日常运行中必须定期进行测（cè）定（dìng），并准确地记（jì）录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值（zhí）及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其（qí）正常运行（háng）。通过记录发现的问题有清（qīng）灰（huī）机构的工作情况，滤袋的工（gōng）况（kuàng）(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。
2、流体（tǐ）阻（zǔ）力（lì）
U型压差计可用来判断运行情况，如压差增高意味着滤（lǜ）袋出现（xiàn）堵塞、滤袋（dài）上有水汽冷凝、清（qīng）灰机构失效、灰（huī）斗积灰（huī）过多（duō）以致堵塞滤袋、气体流（liú）量增多等情况。而（ér）压差降（jiàng）低则意味着出现了（le）滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
工业布（bù）袋除尘器要特别注意采取防止燃（rán）烧、爆（bào）炸和火灾事故的措施。在处理燃烧（shāo）气体或高温（wēn）气体时，常（cháng）常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸（zhà）性气体等进入系统（tǒng）之中，有些粉尘具有自燃着火的性（xìng）质或带电性，同时，大多数滤料（liào）的材质又都是易燃烧（shāo）、磨擦易产生积聚（jù）静电的（de），在这样的运转条件下，存在着发（fā）生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考（kǎo）虑采取防火、防爆措施。
4、停（tíng）止作业注意事项（xiàng）
当工业布袋除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：
●袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷（lěng）却后（hòu）引起（qǐ）的，因此，要在（zài）系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的（de）空气，也就是在工艺设备停止运转（zhuǎn）后，袋式除尘器的（de）排（pái）风机应（yīng）运行一（yī）段时间后，再停止运行。
●在长期停止运转期间，要充分（fèn）注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在（zài）停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分（fèn）注油。
一、试运行
工业布（bù）袋除尘（chén）器在进行试运行时，应（yīng）特别注意检查以下内容：
1、风机（jī）的（de）旋转方向、转速、轴承振动和温度；
2、处（chù）理风量（liàng）和各测试点压力与温度是否与设计相符；
3、滤袋的安装（zhuāng）情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可（kě）目测烟囱的排放情况来判断；
4、要注意（yì）布袋结露情（qíng）况是否存在，排灰系统（tǒng）是否畅通（tōng）。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主（zhǔ）机的生产；
5、清灰周期及清灰时间的调整，这项（xiàng）工作是左右（yòu）捕尘性能和运转状况（kuàng）的重要因素。清灰时间过长，将使附（fù）着（zhe）粉尘层被清落掉（diào），成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，除尘滤袋上的粉尘尚（shàng）未清落掉就恢复过（guò）滤作业，将使阻力很快地恢复（fù）并逐渐增高起来，以（yǐ）至于影响其使用效果；
6、两次清灰时间间隔（gé）称清灰周期，一般希望清灰周期尽（jìn）可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力（lì）条件（jiàn）下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周（zhōu）期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰（huī）参数。
在试运行刚开始的期间（jiān），常常会（huì）出现一些事先预料不到情况，例如出（chū）现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害（hài）；气体温度（dù）的（de）急剧变化，会引起（qǐ）风机轴的变形，造成不平（píng）衡状态，运转就（jiù）会发生振动。一旦停止运转，温度（dù）急剧下降，再重新起动时就又会产生（shēng）振动。因此应根据气体（tǐ）温度来选用不同类型的风机。因此设备试运（yùn）行的好坏（huài），直接影响（xiǎng）其（qí）是否能投入正（zhèng）常运行，如处理不当，工业布袋除尘器可能会很快失去效用，因此做好设备的试（shì）运行必须细心和慎重。
二、日常运行
在工业布袋除（chú）尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者（zhě）出现某些故障，都将影响设备的（de）正常运转状况和工作性能。定期（qī）进行检查和（hé）适（shì）当的（de）调节就是为了延长除尘布袋的寿命（mìng），降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题如下：
1、运行记录
每个通风除尘系统都要安装和备有必要的（de）测试仪表，在（zài）日常运行中必须定期进行测（cè）定（dìng），并准确地记（jì）录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值（zhí）及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其（qí）正常运行（háng）。通过记录发现的问题有清（qīng）灰（huī）机构的工作情况，滤袋的工（gōng）况（kuàng）(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。
2、流体（tǐ）阻（zǔ）力（lì）
U型压差计可用来判断运行情况，如压差增高意味着滤（lǜ）袋出现（xiàn）堵塞、滤袋（dài）上有水汽冷凝、清（qīng）灰机构失效、灰（huī）斗积灰（huī）过多（duō）以致堵塞滤袋、气体流（liú）量增多等情况。而（ér）压差降（jiàng）低则意味着出现了（le）滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、安全
工业布（bù）袋除尘器要特别注意采取防止燃（rán）烧、爆（bào）炸和火灾事故的措施。在处理燃烧（shāo）气体或高温（wēn）气体时，常（cháng）常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸（zhà）性气体等进入系统（tǒng）之中，有些粉尘具有自燃着火的性（xìng）质或带电性，同时，大多数滤料（liào）的材质又都是易燃烧（shāo）、磨擦易产生积聚（jù）静电的（de），在这样的运转条件下，存在着发（fā）生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考（kǎo）虑采取防火、防爆措施。
4、停（tíng）止作业注意事项（xiàng）
当工业布袋除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题：
●袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，特别是燃烧产生的气体冷（lěng）却后（hòu）引起（qǐ）的，因此，要在（zài）系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的（de）空气，也就是在工艺设备停止运转（zhuǎn）后，袋式除尘器的（de）排（pái）风机应（yīng）运行一（yī）段时间后，再停止运行。
●在长期停止运转期间，要充分（fèn）注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承(注意电动机的防潮)。在（zài）停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净。清灰机构与驱动部分要充分（fèn）注油。
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