工（gōng）业布袋（dài）式除尘器（qì）的日常（cháng）维护说明

工业布袋式除尘器（qì）的（de）日常维护往往（wǎng）被忽视，一旦发生故障又不管（guǎn）不问，常（cháng）常把它作为“废物”而舍弃。这种状况在我国水泥（ní）厂中经常发生，致使（shǐ）水泥厂粉尘污染严重。为了使系统能（néng）保持有效地运行，首先必须重（chóng）视维修（xiū）工作。有些问题如不及时处（chù）理就会发展为严（yán）重的问题。出现了故障不仅修理需要较多的费用，有时会被（bèi）迫停产，将造成更大的损失。
 
工业布袋式（shì）除尘（chén）器的常（cháng）见故障（zhàng）大体上可分为两类（lèi）：一类是机电产品的损坏或失（shī）灵等，这是设备制造（zào）、安装、备件和检修等工作（zuò）质量不合格造成的（de）。另（lìng）一类是（shì）结露、燃烧、漏风等工艺技术方面的故障。做好这两类故障的排除（chú）工作，对（duì）布袋（dài）式除尘器的安全（quán）、高效运行起着（zhe）非常重要的作用。
 
一、机（jī）电故障的维护

工业布袋式除尘器的机电故障重点是清灰装置的机电产品、控制装置、密闭排灰（huī）设备上，及时地发现（xiàn）故障并加以排除是维（wéi）修工作的主（zhǔ）要内容。

1、振动、反吹联合（hé）清灰

这种清灰一般采用分室清灰（huī），因而（ér）清灰阀门的（de）启闭灵活性、密（mì）闭性将（jiāng）直接影响清灰效果（guǒ）。其次是振动机构的（de）磨损、传动皮带和轴承有无（wú）异常（cháng）。另外，滤袋的上、下端安装状况（kuàng）会在使用中会发生变化，当除尘布袋被过份拉（lā）紧时会导致滤布的（de）损（sǔn）伤（shāng），如（rú）过于松（sōng）驰又不能将振动传到下部，影响它的清灰效果。

2、分室（shì）反吹（chuī）(反吸)风清灰

这种清灰方法是通过改（gǎi）变（biàn）滤袋内外压力的办法，使除尘滤袋发生变形而实（shí）现清灰的。因此其清灰机构主要是阀门，阀门（mén）的动（dòng）作及（jí）严密性将大大影响清灰效果。在清灰（huī）过程中，布袋皱曲厉害的地方，特别是滤袋与扎袋圈相接触地方，由于曲折（shé）损害将（jiāng）比较严（yán）重，应（yīng）加以（yǐ）克服，也就（jiù）是（shì）需要调（diào）整除尘布袋吊装的（de）松紧程度。

3、气环反吹清灰

这种清灰依靠移动的气环箱来实现清灰（huī）。因此把握环箱的均衡，上下移动灵活（huó）则是关键，气（qì）环箱（xiāng）驱（qū）动机构的维修十分重要。反吹气源与气环箱联接（jiē）软管在使用中会老化破（pò）裂、漏气，直接影响（xiǎng）反吹清灰（huī）效果。滤袋的张力（lì）如果不够，则（zé）因除（chú）尘布袋被鼓起来，而成为气环上下运动的阻碍，可能会引起驱动电机的过负荷和机械事故。

4、脉冲（chōng）喷吹清灰

这（zhè）种清灰方（fāng）法的运动部件很少，金属结构的维护（hù）工作少，但（dàn）是其特有的脉冲控制系统要注意维修。要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情（qíng）况。电磁脉（mò）冲阀橡（xiàng）胶膜片的失灵是常见故障，它直接影（yǐng）响清灰效果。该设（shè）备属于外滤式，袋内装骨架（jià），要（yào）检查（chá）固定滤袋（dài）的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。支撑框架是否（fǒu）光滑，以防止磨损滤袋。清灰（huī）采（cǎi）用压缩空气。因此要（yào）求除油雾及水滴，防止运动机构失灵，这一问（wèn）题将影响滤袋的效率及阻（zǔ）力，严重（chóng）时会引起糊袋。所以，气源的（de）油水分离装置正常工（gōng）作对其作用效果（guǒ）影响很大。

5、脉动反吹清灰

连续脉动反吹清灰的布袋式除尘器，其供给振动气源的（de）鼓风机、脉动阀以及旋臂等（děng），因其机构较多，所以其正常的运转十分重要。常见的故障有旋转喷吹臂的故障（zhàng），脉动阀不灵，有的则（zé）是机械零件的锈（xiù）蚀，影响其回转性能，要在使用中观察其清灰效果，正确判断其故障所在，并及时（shí）排除，以保证其正常运行。
 
二、工艺技术（shù）故障的防（fáng）止

1、防止（zhǐ）结露

工作中要防止气体在布袋内冷（lěng）却到露点以下，特别是在负压下使用布袋式（shì）除尘器更应注意。由于（yú）其外壳（ké）常（cháng）常会有空气（qì）漏入，使袋室气体温度低于露（lù）点，除尘（chén）布袋就会受潮，致使灰（huī）尘不（bú）是松散地（dì），而（ér）是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死造成清（qīng）灰失效，使除尘器（qì）压降过大，无（wú）法继续运行（háng）。要防止结露必须保持（chí）气体在除尘器及其系统内各处的温度（dù）均高于其露点25～35 ℃，具体措施如下：

①增设原料堆棚，在水泥生产中各种的原料、燃料及（jí）混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防（fáng）止雨淋则可大大降低物料的含水（shuǐ）量，这是减少物料水分的有效措施。

②在除（chú）尘器系统中工艺（yì）设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸（xiè）灰阀、除尘器下的密闭卸灰阀的漏风等，这些都（dōu）往往被维护（hù）管理人员所忽视，因而增加了不必要的漏风量，恶化了布袋式除尘器的运行条（tiáo）件。

③含尘气体在除尘器内应均（jun1）匀分（fèn）布，防止在边角出现涡流使这（zhè）里通的气体量减少形（xíng）成局部低温而产生结（jié）露问题。

④做好除尘器、管道等（děng）有关各处的保温与防雨。

⑤采取（qǔ）适当的加温措施（shī）。

⑥加强除尘器和除尘系统的温度监测，便（biàn）于掌握袋式除（chú）尘器的使（shǐ）用条件，防止结露产（chǎn）生（shēng）。

2、防止燃烧及爆炸

由于水泥厂回转窑尾排出的废气、煤磨制备中排出的废气含有（yǒu）CO、煤尘等可（kě）燃物质，在其含量、含尘浓度及一定温（wēn）度条件下会（huì）发（fā）生燃烧爆炸（zhà）事故，不仅会烧毁除尘设备，也会影响生产主机的正常运（yùn）行。所以必须采取必要的预防措施，具体如（rú）下：

①要防止可燃物质及可燃气体在袋式除尘器的管（guǎn）道、袋室内的（de）积聚，对煤粉尘更应特别（bié）注意。

②加强对（duì）袋式除尘器入口（kǒu）温（wēn）度的控制。

③袋式除尘器上装设防爆（bào）阀门，做到安全使用。

3、防（fáng）止除尘效率降低

①堵住（zhù）漏风，特别要堵住（zhù）除尘器排灰口的漏风。因为在除尘器的灰斗中有大量缓（huǎn）慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流会造成下落粉尘的二次扬尘，多次（cì）循环会导致除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气（qì）的含尘浓度，这样就恶化了布袋式除尘器的工作条件，影响了除尘器的除尘效率。

②防止除尘器内部气流短（duǎn）路。因（yīn）为尘源气体含尘浓度高（gāo），即使只有1%短路逸出也（yě）将超过排放标准。含尘气体不经过滤袋直（zhí）接从某些缝隙逸出这种情况不允许发生。所以，在设计、安装（zhuāng）、检修时都（dōu）要注意。

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