小直徑管道高壓水清洗的參數選擇

管道清洗是高（gāo）壓清洗機的具體應用之一。由於（yú）清（qīng）洗對象不是一般意義上的平麵，而是具有（yǒu）一定曲率的圓弧麵，所以對管道內壁清洗（xǐ）過程及參數的分析既有普遍意義上高（gāo）壓水射流清洗的（de）一般規律（lǜ），又有（yǒu）其特（tè）殊性，而且隨著管道直徑（jìng）的減小，這種特（tè）殊性（xìng）更加明顯。

在清洗過程中，由於小直徑管道管道的特殊性，我們對於高壓清洗機壓力、流量等主要參數的選擇也會有所不同，一般來（lái）說，小（xiǎo）直徑管（guǎn）道主要呈環形分布和曲率影（yǐng）響，使得其和一般的平麵清洗有很大的不同，而且隨著（zhe）管道（dào）直徑的減小，這種特（tè）殊性越來越明（míng）顯。
 
1、噴頭與噴嘴的選擇

用於小直徑管（guǎn）道內壁清洗的噴（pēn）頭外形尺寸不宜太大，隨之使噴頭進給方式、減速機構（gòu）等一係列問題的特殊化（huà）。由於工（gōng）作空間限製了噴頭的外形尺寸，所（suǒ）以一般（bān）為二維自旋轉噴頭。清洗時，噴頭與高壓軟管相連，噴（pēn）頭靠自身後噴射流產生的反推力（lì）前進，靠射流產生的反向力矩驅（qū）動旋（xuán）轉套旋轉。這（zhè）類噴頭除了必要的後（hòu）噴孔以外，還會有前噴孔或者徑向噴射孔。後噴（pēn）孔主要用來產生推進力和排汙，徑向孔主要（yào）用來清洗，旋輪體前噴孔主要用來清堵。

2、壓力（lì）和流量的選擇

壓力的大小以能將垢物從基體上剝離為準，當（dāng）壓力足（zú）夠時（shí），如果想（xiǎng）提高清洗速度，就必須提高射流流量（liàng）。
 
3、靶距與打擊力

靠（kào）近前端的高壓水碰到管道內壁後，由於折射產生（shēng）水墊，很大程（chéng）度地緩衝（chōng）了後端射流的（de）清洗（xǐ）作用，所以，在有（yǒu）效清洗段內存在一個最佳清洗點。通過增大射流起始段長度可以延長射流清洗（xǐ）範圍；增大射流擴散直徑可以使有效清洗起點提前；而增加有效清（qīng）洗段長度還可以（yǐ）提高清洗效率（lǜ）。
 
4、衝擊角與清洗速（sù）度

水射流的衝擊角還與射（shè）流的移動方向有關。當衝擊角偏向射流前進（jìn）方向時，由於清洗過後的水流將攜帶已被破（pò）碎（suì）的汙垢以一定的速度衝刷待清洗表麵，水流（liú）在管（guǎn）道壁麵反彈後也會加快裂縫的生成和生長，從而增加清洗效果，提高（gāo）清洗效率。 
 
在管道內壁清洗中，為了提高清洗（xǐ）效率，需要根據不同的清洗要求（qiú），合理的選擇射流斷麵形狀。如（rú）果使用單一噴嘴（zuǐ），斷麵形狀以環（huán）形（xíng）最優；如果（guǒ）使用多噴嘴聯（lián）合作業，斷（duàn）麵形狀以扁平形最優；如果管（guǎn）道在清洗內壁的同時（shí），還要進行清堵作業，則斷麵形狀以圓形為宜。
 
高壓水清洗工藝由於清洗效率高（gāo）、適用範圍廣、無（wú）汙染等諸多優點而逐漸成為管（guǎn）道清（qīng）洗的主（zhǔ）要手（shǒu）段（duàn）。但在（zài）管道清洗過程中，受清（qīng）洗對象呈環形（xíng）分（fèn）布和曲率（lǜ）影響，使其和一般的（de）平（píng）麵清洗有很大的不同（tóng），而且隨著管道直（zhí）徑的減小，這種特（tè）殊性越來越明顯，所以一定（dìng）要（yào）對高壓清洗機壓力、流量等主（zhǔ）要參數做好選擇。

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