空穴射流清洗技術在電廠灰場回水管道中（zhōng）的優勢

在化（huà）工、石油、冶金、熱（rè）電、製糖、食品等行業中，換熱傳熱設備、蒸發冷卻設備及金屬管道內的結垢問（wèn）題，長期困擾著這些企業的生產和效益。對此，不（bú）同的行業采取了不同的清垢（gòu）方式。

電廠灰場回水管道主要清洗方式有在線連續清垢和離線停工清垢兩類。在線（xiàn）連續清垢的傳統方法有注入阻垢劑（jì）法、塗料法、永磁法、電磁法、高頻法及超聲波。但阻（zǔ）垢劑每次用（yòng）量難以把（bǎ）握，清垢效果時好時壞，成本高，不能有效地解決實際問題。而離線停工清垢常常是在計劃（huá）外停工、裝置局部停工（gōng）或（huò）各設備切換條件下進行，也隻是治標（biāo）不治本，不但給（gěi）生（shēng）產造（zào）成了影響，同時（shí）會增加計劃外費用、磨損腐蝕設備、汙染區（qū）域環境（jìng）、損害工人健康等。現如今，空穴射流（liú）除垢器在熱（rè）電（diàn）廠灰場回水管道上成功應用，取得了（le）很好的效果。


一、工作原理（lǐ）

空穴效應是液體（tǐ）內部（bù）局部壓力降低時，液體內部或液固交界麵上蒸汽（qì）或氣體的空穴(空（kōng）泡)的形成、發展及潰（kuì）滅的過程。

二、空穴射流清洗使用條件

1、管線內的液體流量要足夠大，保證清管（guǎn）器在管線中運行時完全浸泡在液體中，這樣才能產生空穴。

2、要求管線的進口壓力大於等於0.3MPa，以使水流從密封麵擠過，使彈簧片發生振動。

三、與（yǔ）其他方法相比所具有（yǒu）的優（yōu）勢

1、清洗（xǐ）效（xiào）果（guǒ）好（hǎo）速度快

空穴射（shè）流清洗技術的清洗原理和現有的PIG清管（guǎn）器的清洗原理有根本（běn）上的不同，能夠以更大的（de）能量對垢層進行衝擊。空穴射流清洗技術是運（yùn）用流體力學中的“空穴效應”原理，在清（qīng）洗過程中產生高速微射流和衝擊波，對油垢、化學垢、水垢、鏽垢、軟性垢、硬性垢、粘性垢（gòu）等多種垢（gòu）質都能進行徹底（dǐ）清除。

2、清洗行程長

動力水流自清（qīng）洗器的縫隙（xì）中（zhōng）激（jī）射（shè）而出，掃清（qīng）了前麵被清洗下來的汙垢，不會阻塞。現有的PIG清管器利用刮擠（jǐ）功能除垢（gòu），硬度大，不過水，極易造成前方汙（wū）垢嚴重堵塞，影響清洗距（jù）離。高壓水射流（liú）清洗的單次施（shī）工距離受自身設備的限製，隻有幾百米。

3、通過（guò）能（néng）力強

空穴射流清（qīng）洗器由柔性的葉片組成，收縮比可達（dá）30%以上。如發生卡阻，使用電子定（dìng）位儀可在短時間內準確認定卡阻（zǔ）位置（zhì）並排除。

4、清洗範圍廣

對D40～1000mm的管（guǎn）路均可清洗，沒有長度、垢（gòu）質的限製（zhì）。

5、安全可靠

在施工現場，除了遵章使用電氣焊（hàn）以外，無安全（quán）隱患。而高壓水射流清洗的水（shuǐ）壓必須達到60～120MPa因此操作失誤將造成事故。

6、真正環保

由於是（shì）純（chún）物（wù）理清洗技術，對管道無損傷，對環境無汙染。