發動機廠高壓清洗機壓力上不去的原因（yīn）分析及對策

近年來，高壓清洗機在我（wǒ）國民用、商用及工業清洗領域（yù）發展（zhǎn）迅速。尤其是工業領域，高壓清洗機（jī）這種環保無汙染的清洗設備更是占領了50%的市場份額，但隨之而來的問題也出現了（le），錯誤的使用和維護導致設備故（gù）障頻發。為此，我們（men）介紹一下高壓（yā）清洗機維修中的案例給大家，希望對大家有所幫助。
 
高壓清洗機壓力上不去的原因主要有以下幾點（diǎn）：

1、供（gòng）水（shuǐ）係統的（de）流量和壓力不足；

2、陶瓷柱塞破損（sǔn），有嚴重泄漏

3、進、排液閥門磨損嚴重，導致工作時（shí）密封失效；

4、調壓閥（fá）閥芯磨損（sǔn）嚴重，壓力（lì）建立不起來；

5、噴嘴磨損後孔徑變大或管路泄漏嚴重。

下麵是我們一個發動機廠客戶的真實案例。
 
該廠購買的這台（tái）高壓（yā）清洗機是通過一台多級離心泵持續穩（wěn）定的供給一定壓力（lì）和流量的清洗液，設（shè）計時僅在（zài）泵頭（tóu）部（bù）位（wèi）采用一個壓力開關(常閉)進（jìn）行壓力監控。我們將高壓柱塞泵的泵頭進行拆解後，對陶（táo）瓷柱（zhù）塞、進排液閥、調（diào）壓閥等元（yuán）件的實（shí）際磨（mó）損狀況進行分析認為，泵頭部分（fèn）的因素不是壓力上不去的主要原因。結合（hé）此前保全人員曾經將輸出管路進行封堵後壓力依然上不去的情況，也排除了噴嘴磨損後變大或管路（lù）泄漏嚴重的因素。這時（shí）我們發現，由於該設備工作環境中存在大量的水霧導致泵頭部位的壓力開關觸點鏽蝕，從而在供水壓（yā）力不足或者波動比較大時不能發出報警信號，導致高壓柱塞泵（bèng）頻發吸空現象，引起（qǐ）輸出（chū）壓力不足。同時大量空氣的進入致使（shǐ）進排液閥閥片、閥座的壽命大大降低。而實際情況表明，供水泵也（yě）確實（shí）存在供水壓力不足的情況（kuàng）。

針對這一（yī）問題，我們（men）對供水泵進行了更換，並將泵頭部位的壓力流量開關更換為進口的，在供水管路上方便觀察的位置增加了合適的壓力（lì）表，納入日常的（de）開機點檢作業，從而確保供水泵的壓力和流（liú）量滿足高壓清洗機的要求。