高壓清洗機（jī）泵頭損壞原因分析

在我國工業清洗（xǐ）領域中，高壓清洗機的應用範圍日益廣泛，從目前來看，進口泵頭仍然占據主流市場，而國產設備（bèi）由於工藝、技術落後等原因，無論是從耐用度、耐高壓、耐高溫哪一項來（lái）說，都和（hé）進口泵頭有很大差（chà）距。

國產泵頭由於鍛造溫度（dù）超高、鍛造比較（jiào）小、材質不均勻、硬度強（qiáng）度低（dī）等技術因素容易使泵頭發生疲勞斷裂。並且（qiě）國產（chǎn）泵頭柱塞孔相（xiàng）貫線邊棱尖銳產生應力相（xiàng）對集中，也是容易導致泵頭疲勞斷裂的因素。以下我們主要介（jiè）紹高壓（yā）清洗（xǐ）機泵頭（tóu）損（sǔn）壞原因分析。
 
高壓清洗機泵頭可能產生裂紋的原因主要有以（yǐ）下兩點：

一（yī）、由於泵頭的進（jìn）水有混合空氣，空氣在泵頭內壓縮發（fā）生爆炸，產生巨（jù）大衝（chōng）擊（jī）力導致了裂紋的出（chū）現。

水混合空氣的原因：

1、高位供（gòng）給水箱髒（zāng）堵（dǔ）或者高壓泵前的進水管路過濾器堵塞，因為供水量不足而導致真空後水混合空氣進入柱塞工作腔；

2、水箱到高壓泵的管路通過水量發生變化，供水不足而導致真空後水混合空氣進入柱塞工作腔；

3、供（gòng）給端關閉時，高壓輸送管道（dào）沒有自由排空，泵裏（lǐ）麵的空氣無法排出，導致泵無法建立自（zì）吸；

4、進口管道氣密性差，導致泵頭吸水時（shí）混入空氣；

5、高壓泵供給壓力偏高(＞60MPa)，安全閥無法開啟保護；

6、壓力調節閥(溢流閥（fá）)失靈；

7、水介質溫度過（guò）高。

二、空氣和水在泵吸水時被混合吸入會產生氣（qì）泡，由（yóu）於泵頭壓（yā）縮的真空作用產生的氣（qì）泡會附著於泵的內（nèi）表麵，造（zào）成（chéng）陶瓷柱塞產生（shēng）小塊的剝落（luò），嚴重影響（xiǎng）高壓泵（bèng）的使用效率和構（gòu）件壽命；當水介質溫度過高時同樣會產生（shēng）氣泡，在低壓情況下水的沸點低於正常的（de）海平麵沸點100℃。

最後需（xū）要提醒大家的是，正確配（pèi）置有效的控製保護裝置是保證設備正常運行及設備使用壽命的重要環節，也是設備運行的（de）特（tè）定要求元素。