采用高壓清洗機清洗製糖（táng）廠蒸發罐（guàn）的幾點技巧（qiǎo）

目前，使用高壓清洗機清洗（xǐ）製糖廠的蒸發罐已在業內（nèi）逐步（bù）推廣應用。榨季時除了用於蒸發罐的除垢，清洗機能周轉過來時也用於加熱器的除垢；並且在檢修期時還可作為多功能的清洗工具用於各種設備和管道的清洗。之前我們（men）介紹了《廣西某糖廠采用高壓清洗機（jī）清洗（xǐ）蒸發罐的效果》，以（yǐ）下主要（yào）介紹采（cǎi）用高壓清洗機（jī）清洗製糖廠蒸發罐的幾（jǐ）點技巧。
 
在（zài）數年的製糖廠蒸（zhēng）發罐清洗應用中，我們積累了一些經（jīng）驗，高壓清洗機（jī）最好常備（bèi）兩台，互（hù）為備用。對於5效蒸發係統，其清洗積垢時有如下技巧：第1和第2蒸發罐的積垢主（zhǔ）要（yào）成分（fèn）是有機物和磷酸鹽，這種積垢比較疏鬆，易於除去；因（yīn）此我們選用φ0.5 mm孔徑的管道旋轉噴嘴，由於噴嘴使用一段時間以後孔徑會增大到φ0.8～1.2 mm，但（dàn）衝洗第1和第2效積垢所要求的（de）水（shuǐ）壓並不是（shì）很嚴格，因此可以繼（jì）續使用這種已磨損的噴嘴。而第3～第5效（xiào）蒸（zhēng）發罐（guàn）的積垢主要（yào）成分為氧（yǎng）化矽、硫酸鈣、亞硫（liú）酸鈣，這種積垢很（hěn）堅實，很難除去。經過（guò）試驗，我（wǒ）們采用（yòng）500bar的高壓水射流除垢可以成塊的把（bǎ）積垢切割破碎剝離下來，管道清洗噴（pēn）嘴孔徑為φ0.5 mm，在孔徑磨損到φ0.8 mm的時候，清洗速度會變慢，φ1.2 mm時（shí）則完全打不（bú）下來。
 
清除蒸發罐積垢次序如下（xià）：第1和第2效的3個（gè）罐，每天清（qīng）洗1個，3天1個周期；第3～第（dì）5效的4個罐，每3天（tiān）清洗（xǐ）2個（gè），6天1個周期。按（àn）照這種（zhǒng）做法，可以輕鬆（sōng）應（yīng）付3000 t/d的榨量。有時積垢較薄時，清洗時（shí）間並不需要這麽（me）長，但仍需（xū）按這樣的周期清洗；我們認為，後（hòu）幾效過於幹淨，會拉低第（dì）1和第2效蒸（zhēng）汽壓力，不利於抽用蒸汽煮糖。