高壓水射流鑄件型殼清(qīng)洗技術與其它清洗技術相比的優勢(shì)

    時間(jiān):2015-09-25 08:30:27作者:LeeZhou來源:www.91潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰(téng)訊微博人人(rén)網微信(xìn)

    在當今社會(huì),鑄造行業在型芯清理方麵具有以下三種完全不同(tóng)的工藝方法可以選擇。第(dì)一(yī)種(zhǒng)就是超(chāo)聲波(bō)清洗技術,第(dì)二種則是(shì)幹冰清洗技術,第三種就是高壓水(shuǐ)射流清洗技術。這些(xiē)方法中哪個更適用、更好、費用更低、效率更高,則取決於要清理的零件的表麵結構和材料質量。簡而(ér)言之(zhī),就是取決於哪個更有效。下麵我們主要介紹高壓水射流(liú)鑄件型殼清洗技術與其它清洗技(jì)術相(xiàng)比的優勢。

    一(yī)、超聲(shēng)波清洗
     
    超聲波(bō)清洗(xǐ)機

    超聲波(bō)清洗主要(yào)是將要清理的(模具)零件(jiàn)浸(jìn)入溫(wēn)度稍高的清理池中。在大多(duō)數(shù)情況下,清理池中的水混有堿液(yè)。經過調製的強烈的超聲波脈衝導致產生空穴效應,即會從模具或者鑄件表麵上除去砂(shā)粒。這(zhè)樣的清理過程具有的優點是要清理的模具不再需要(yào)完全分解,總共隻需花(huā)兩小時就能使工件再(zài)次作好投入生產的準備。缺點則是涉及到質量、所花的時間和清理作業對環境的影響。由於清理作業之後狹縫噴嘴後麵的出氣(qì)槽仍留有殘砂,因此總是需要再次進行處理。這樣就會花費額外的時(shí)間(jiān),從而進(jìn)一步(bù)延長已經(jīng)很長(zhǎng)的生產時間周期。在需要更換化學負荷(hé)很重的清理溶液時,也會對環境保護產生負麵的影響。

    二、幹冰清(qīng)洗
     
    幹冰顆粒

    幹冰細小、凍結的二氧化碳顆粒被當(dāng)作一種"清理彈藥"。這種溫度低達-79℃的顆粒在被射到要清理的零件表麵之前,需經過計(jì)量後被送進壓縮空氣流中。這是一種對零件的(de)物理作用,其結果(guǒ)是將砂粒從零件上除(chú)去。丸粒本(běn)身隻具(jù)有“冷卻衝擊”的作用,並借助衝擊的力量起到分離的作用。考慮到如此強烈的(de)冷卻(què)作用,非常快的收縮效果就會發生在基體表麵上和砂粒層上。這樣(yàng)就造(zào)成殘留的砂(shā)粒與基體表麵脫(tuō)離,其結果隻(zhī)能是砂粒被吹掉(diào),或者被(bèi)吸(xī)走。幹(gàn)冰清理的主要優點是不會(huì)留下清理介質的蒸發殘留物。

    幹冰清理法(fǎ)的缺點是(shì)使用(yòng)於冰的成本費用(yòng)很高,另一個是清理作用隻有較淺的表麵效果。清理顆粒不能達到較深的結構部位實現底部清理,從而造成清理不徹底(dǐ)。這就意味著,此類(lèi)模具(或零件(jiàn))本來就不(bú)能(néng)用這種(zhǒng)清理工藝,或者隨後需要使用進一步成本很高的清理方法(fǎ)。幹冰(bīng)清理以小時為單位的時間周期還是(shì)比較長的。

    三、高壓水射流清洗

    高(gāo)壓水射流是一(yī)種高度集中的(de)非淹沒射流,由噴嘴噴(pēn)射出的水流可分為原始段和基本段兩部分。原始段水流中間密實呈(chéng)錐形,這部分水(shuǐ)流為等速核,保持射流(liú)速度不變。由等速核尖端到滲氣邊界層消失(shī)的一段水流為(wéi)基本段(duàn)。清砂主要是(shì)利用基本段。高壓清洗機清砂主要是靠高壓水射流的衝刷、楔(xiē)劈及(jí)切割作用來(lái)實現的。當砂型(xíng)(芯)強度較低(dī)時,噴射的水流依靠其衝擊力,大麵積地將(jiāng)型砂破碎削落;當砂(shā)型(芯)強(qiáng)度較高時,射流像一把利斧將砂型(芯)劈開。
     
    高壓水射流鑄件型殼清理(lǐ)

    高壓水射(shè)流清洗技術對型芯清理的效率很高,並且具有對鑄件(jiàn)表麵無磨損、環保無汙染、工作簡(jiǎn)易便捷等特點,可對不(bú)同鑄件選擇不同的(de)高壓噴嘴進行有針對性的清砂,並且易實(shí)現(xiàn)全自動清砂。

    自動(dòng)清理裝置的關鍵技術是機器人導向、轉(zhuǎn)動和在密封清理室內的高壓水流噴(pēn)嘴。該裝置(zhì)由一個機械臂操控,將芯盒表麵沿著按精確編排好程序路徑移動,以便將砂塵從很深的底部衝走。高達2000 bar的工作壓力可以根據需要作有規律的變化。這種水力清理法(fǎ)可以用於單個鑄型,甚至可以清理複雜(zá)的鑄型。為了確保關節式手臂機器人連同它的噴嘴一起(qǐ),能夠(gòu)以最佳的方式到達需要清理的每一個地(dì)方,機械手被用於(yú)操縱芯盒部件進入正確的位(wèi)置。所有這(zhè)些步驟(zhòu)都是完全自動進(jìn)行的,並且構成了一個主作鏈。卸下(xià)芯盒的射砂蓋,分開芯盒的上、下部分,將芯盒工具排列在關節式手臂(bì)機器人的麵前,以及隨後將清理過的模具部件再組合在一起。在清理之後立即用一種防鏽劑對模具作防(fáng)鏽塗膜處理,並(bìng)用壓縮空氣快(kuài)速幹燥。

    由此可見,高壓水射流鑄件型殼(ké)清洗技術適用於清理大中型特(tè)別(bié)是結構複雜的鑄件,並且此設備具(jù)有操作簡單(dān),生產效率高等(děng)特點。大大提高了企業的工作效率和經濟效益。

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