www.91潔發動機連杆高壓噴淋清洗機部分清洗流程簡介
時間：2013-03-13 11:25:56作者：LeeZhou來源：www.91潔清潔設備
www.91潔發動機連杆高壓（yā）噴淋清洗機的特點是采用高於傳統（tǒng）的噴淋壓力，選用專用（yòng）噴嘴對工件做定位（wèi）、定點噴淋；清洗劑選用低泡、低濃度水基清洗（xǐ）液。具體原理（lǐ）請參照《新型發動機連杆清洗設備—高壓噴淋清洗機（jī）》。以下主要介紹www.91潔發動機連杆高壓噴淋清（qīng）洗機的部（bù）分清洗流程。
www.91潔發動機連杆高壓噴淋清洗機部分清洗流程簡介：
1、選（xuǎn）擇清洗液
結合實際情況（kuàng），考慮到清洗的連杆（gǎn）上除了有切屑液、油汙以及雜質外，還有一些螺紋孔、通油（yóu）孔（kǒng）以及細孔中有些硬質微粒或金屬絲等，所以我（wǒ）們在高壓條件下選用碳氫清洗劑，可以保證預期（qī）的效果。碳氫清洗劑具有溶（róng）油能力強、毒性小、氣味小、淨洗力強、可以完全揮（huī）發、閉口閃點高、防鏽性能強、綜合成本低（dī）、可以蒸餾（liú）回收（shōu）反複使用等特點。
2、高壓噴淋
高壓噴淋常用於零件表麵（miàn）形狀較複雜且（qiě）有（yǒu）螺紋孔、盲孔、窄縫隙及用其他清洗方法難於除去（qù）的硬質粘著微粒子的清洗，並根據被清洗零件表麵的（de）汙物（wù）狀態，選擇合適的噴淋壓力和清洗劑。www.91潔發動機（jī）連杆高壓噴淋清洗機可使零件表麵的汙物在清洗劑的浸潤、衝擊下被（bèi）剝離。根據連杆的形狀合理布置噴嘴的位置，采用低壓與高壓相結合（hé）的方式，對深孔、盲孔、羅（luó）紋孔使用高（gāo）壓定點、交叉、重疊噴淋衝擊清（qīng）洗，其他部位實施低（dī）壓多角度、全覆蓋噴淋（lín）清洗。其原則是清洗度要求高的表麵或一般難（nán）以潔（jié）淨的部位采用（yòng）高壓噴淋，其餘部位采用低壓噴（pēn）淋或形成的渦流清洗。
3、清洗劑循環過濾係統
在高（gāo）壓密封清洗箱中，清洗劑（jì）每使用3次～4次就要真空切（qiē）換新的清洗劑，使用過的（de）清洗劑排至下方的液箱，液箱中除安裝多層粗濾網外，同時將液箱分為3級（jí）。碳氫清（qīng）洗劑通過過濾麵積（jī）大、抗衝擊的第一級線芯將顆粒大的雜質先過濾掉，然後進（jìn）入第二級超微孔的PP芯除去其中的微粒，再進（jìn）入第三級CTO炭芯（xīn）除去其中的可溶解物、色（sè）素及各種有機化合（hé）物。為提（tí）高清洗劑純（chún）度，再利用碳氫清洗劑回收機通過蒸餾再生得到和新碳氫清洗劑一樣效果的（de）清洗劑。淨化提（tí）純的碳氫（qīng）清洗（xǐ）劑儲存在液箱旁的儲備液箱中，通過高壓泵隨時高壓輸送再次使用。
4、真空熱風烘幹係統
碳氫清洗劑沸（fèi）點高（gāo）閃（shǎn）點低，熱（rè）風幹燥工藝需要將碳氫清洗劑加熱（rè）到100℃左右，在很（hěn）大程度上增加了（le）烘幹係統（tǒng）的安全隱（yǐn）患。真空幹燥技術根據碳氫清洗劑的（de）蒸（zhēng）氣壓力曲線，在真（zhēn）空（kōng）環境下對連（lián）杆進行抽（chōu）真（zhēn）空，可以（yǐ）解決上述問題。同（tóng）時碳氫清洗劑是非常（cháng）純淨的精製溶液，在真空熱（rè）風烘幹下可揮發徹底，以防止連杆局部生鏽（xiù）。
5、消（xiāo）防係統
雖然碳氫清洗劑有很多大家公認的優（yōu）點，但是與ODS類（lèi）清洗液相比，其沸點高(150℃～190℃)而（ér）閃點（diǎn）相對較低，從而提高了對（duì）設備的防火要求。盡管高壓噴淋係統配備了冷水裝置，用於控製清洗過程（chéng）中清洗液的溫（wēn）度，但是（shì）從安全角度來看，很有必要配備消防滅（miè）火器及消（xiāo）防裝置。
6、冷水係統
在清（qīng）洗過程中由於（yú）泵循環係統及高壓噴淋作用的結（jié）果，清洗液的溫度隨時間（jiān）的延長而逐步升高。根據碳（tàn）氫清洗液（yè）的閃點較低及清（qīng）洗控製要（yào）求，需要將清洗（xǐ）液控（kòng）製在適宜（yí）的溫度範圍（wéi），因此（cǐ）必須要配備冷水循環（huán）係統。
7、自動控製係統
高壓噴淋係統采用基於PLC的集散型分布式控製結構，係（xì）統各功能分布在清洗的各環節中，各功能單元既獨立又可以相互協調運（yùn）作，任（rèn）一環節（jiē）的故障不會影響其（qí）他環（huán）節的正常工作（zuò）。各單（dān）元既（jì）可以對所轄對象（xiàng）進行單項控製（zhì）操作，又可以通過人（rén）機界（jiè）麵（miàn）協調聯合運行。通過傳感器采集數據，在觸摸屏上進行處理，同時（shí）能方便（biàn）修改清洗工藝參數，連續自動地完成清洗機集中程序的控製，還可以對異常情況作出（chū）判斷並作出保護動作。
為減少外部對清洗過（guò）程的影響，www.91潔發（fā）動機連杆高壓（yā）噴淋清洗機本（běn）身全部采用不鏽鋼製造，並且具有抗汙染、耐腐蝕等特點。
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1、選（xuǎn）擇清洗液
結合實際情況（kuàng），考慮到清洗的連杆（gǎn）上除了有切屑液、油汙以及雜質外，還有一些螺紋孔、通油（yóu）孔（kǒng）以及細孔中有些硬質微粒或金屬絲等，所以我（wǒ）們在高壓條件下選用碳氫清洗劑，可以保證預期（qī）的效果。碳氫清洗劑具有溶（róng）油能力強、毒性小、氣味小、淨洗力強、可以完全揮（huī）發、閉口閃點高、防鏽性能強、綜合成本低（dī）、可以蒸餾（liú）回收（shōu）反複使用等特點。
2、高壓噴淋
高壓噴淋常用於零件表麵（miàn）形狀較複雜且（qiě）有（yǒu）螺紋孔、盲孔、窄縫隙及用其他清洗方法難於除去（qù）的硬質粘著微粒子的清洗，並根據被清洗零件表麵的（de）汙物（wù）狀態，選擇合適的噴淋壓力和清洗劑。www.91潔發動機（jī）連杆高壓噴淋清洗機可使零件表麵的汙物在清洗劑的浸潤、衝擊下被（bèi）剝離。根據連杆的形狀合理布置噴嘴的位置，采用低壓與高壓相結合（hé）的方式，對深孔、盲孔、羅（luó）紋孔使用高（gāo）壓定點、交叉、重疊噴淋衝擊清（qīng）洗，其他部位實施低（dī）壓多角度、全覆蓋噴淋（lín）清洗。其原則是清洗度要求高的表麵或一般難（nán）以潔（jié）淨的部位采用（yòng）高壓噴淋，其餘部位采用低壓噴（pēn）淋或形成的渦流清洗。
3、清洗劑循環過濾係統
在高（gāo）壓密封清洗箱中，清洗劑（jì）每使用3次～4次就要真空切（qiē）換新的清洗劑，使用過的（de）清洗劑排至下方的液箱，液箱中除安裝多層粗濾網外，同時將液箱分為3級（jí）。碳氫清（qīng）洗劑通過過濾麵積（jī）大、抗衝擊的第一級線芯將顆粒大的雜質先過濾掉，然後進（jìn）入第二級超微孔的PP芯除去其中的微粒，再進（jìn）入第三級CTO炭芯（xīn）除去其中的可溶解物、色（sè）素及各種有機化合（hé）物。為提（tí）高清洗劑純（chún）度，再利用碳氫清洗劑回收機通過蒸餾再生得到和新碳氫清洗劑一樣效果的（de）清洗劑。淨化提（tí）純的碳氫（qīng）清洗（xǐ）劑儲存在液箱旁的儲備液箱中，通過高壓泵隨時高壓輸送再次使用。
4、真空熱風烘幹係統
碳氫清洗劑沸（fèi）點高（gāo）閃（shǎn）點低，熱（rè）風幹燥工藝需要將碳氫清洗劑加熱（rè）到100℃左右，在很（hěn）大程度上增加了（le）烘幹係統（tǒng）的安全隱（yǐn）患。真空幹燥技術根據碳氫清洗劑的（de）蒸（zhēng）氣壓力曲線，在真（zhēn）空（kōng）環境下對連（lián）杆進行抽（chōu）真（zhēn）空，可以（yǐ）解決上述問題。同（tóng）時碳氫清洗劑是非常（cháng）純淨的精製溶液，在真空熱（rè）風烘幹下可揮發徹底，以防止連杆局部生鏽（xiù）。
5、消（xiāo）防係統
雖然碳氫清洗劑有很多大家公認的優（yōu）點，但是與ODS類（lèi）清洗液相比，其沸點高(150℃～190℃)而（ér）閃點（diǎn）相對較低，從而提高了對（duì）設備的防火要求。盡管高壓噴淋係統配備了冷水裝置，用於控製清洗過程（chéng）中清洗液的溫（wēn）度，但是（shì）從安全角度來看，很有必要配備消防滅（miè）火器及消（xiāo）防裝置。
6、冷水係統
在清（qīng）洗過程中由於（yú）泵循環係統及高壓噴淋作用的結（jié）果，清洗液的溫度隨時間（jiān）的延長而逐步升高。根據碳（tàn）氫清洗液（yè）的閃點較低及清（qīng）洗控製要（yào）求，需要將清洗（xǐ）液控（kòng）製在適宜（yí）的溫度範圍（wéi），因此（cǐ）必須要配備冷水循環（huán）係統。
7、自動控製係統
高壓噴淋係統采用基於PLC的集散型分布式控製結構，係（xì）統各功能分布在清洗的各環節中，各功能單元既獨立又可以相互協調運（yùn）作，任（rèn）一環節（jiē）的故障不會影響其（qí）他環（huán）節的正常工作（zuò）。各單（dān）元既（jì）可以對所轄對象（xiàng）進行單項控製（zhì）操作，又可以通過人（rén）機界（jiè）麵（miàn）協調聯合運行。通過傳感器采集數據，在觸摸屏上進行處理，同時（shí）能方便（biàn）修改清洗工藝參數，連續自動地完成清洗機集中程序的控製，還可以對異常情況作出（chū）判斷並作出保護動作。
為減少外部對清洗過（guò）程的影響，www.91潔發（fā）動機連杆高壓（yā）噴淋清洗機本（běn）身全部采用不鏽鋼製造，並且具有抗汙染、耐腐蝕等特點。
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