对话石化（huà）企业洗罐站：如何（hé）实现高效、环保、安全的罐车清（qīng）洗方案

随着石化企业的快速发展，铁路罐车作为石油（yóu）产品的重要运输工具之一（yī），使用量逐渐增（zēng）大，铁路罐（guàn）车内部残留的清洗工作也逐渐成为铁路运输过程中必不可少的（de）重要环节。由于铁路罐车在运输产品时为批量运输，这导致罐车的清洗工作（zuò）量非常大，对于此类罐车的清洗（xǐ），石化企业多自备铁路罐车清洗（xǐ）站来应对。

铁路罐（guàn）车的（de）清洗历史源远流长（zhǎng），但随着技术及环保（bǎo）意识的（de）不断（duàn）提升（shēng），罐车清洗技术也在不（bú）断地升级，这也形成了（le）铁路罐车洗罐站所用清洗技术参差不齐的现象，不难发现，国内罐车洗罐站（zhàn）在满足罐车内部换装、检修前的普（pǔ）洗、特洗等需求时，采用的清洗方式存在天高地别的差距。
 
相对于传统的（de）罐车（chē）清洗（xǐ）方（fāng）式，其中最为突出的则是罐内蒸汽熏蒸（zhēng）后由人工入罐进行清（qīng）洗，蒸罐废弃排放到大气中造成环境污染，工人是在罐内脏、毒、热、呛（qiàng）的环境中（zhōng）进行清洗作业，导致岗位工人得多种职业病，按（àn）职业（yè）安全卫生的要求，其人工清洗罐车时间（jiān）在3~4小时不等，若罐内残留污垢顽固，需要在此基础（chǔ）上进行反复人工清洗。

而（ér）随着罐车的使用（yòng）率逐渐增大，罐车的清洗工作量也不断累积，采用（yòng）传统的清洗方式存在效率（lǜ）低、不环保、清洗（xǐ）质量差等缺陷是现在洗罐站面临的问题，因此需要对清洗方式进行改革，在此形势下，很多石化企业洗罐站早已摒弃传统清洗模式，逐渐采用机械自动化清洗代替人工清洗方式。

在针对（duì）以上的传统清洗模式，www.91洁为（wéi）国内玉门、上海、酒泉等（děng）洗罐站，量身设计（jì）定制了整（zhěng）套铁（tiě）路罐车全自动清洗系统（tǒng），实现了铁路罐车清洗技术（shù）质的超越，铁路罐车自动化清洗系统的应用，不仅代替人工入罐完成清洗及烘干（gàn），且其配备的废水处理系统，可对清洗后的废水进行妥善管理。
 
www.91洁铁路罐车全自（zì）动（dòng）化清洗系统，能够完成罐（guàn）车清洗（xǐ）时：抽残→清洗→烘干→废水回收等流程，在整个清洗过（guò）程中，可根据现场实际清洗实况，配置检测机器人入罐完成罐车内部清洗后的检测工作。系统采用高压水普洗一台罐车（chē）的时间在40 min，特洗一台罐车的（de）时间是70 min，可应（yīng）用罐车（chē）换（huàn）装（zhuāng）、检修前等多种场（chǎng）景下的清洗需求（qiú）。
 
www.91（gāo）洁全自动铁路罐车清洗系统，全程可采用PLC控制，具有（yǒu）操作简（jiǎn）单，自动化程度高等特点，清洗时可调整清（qīng）洗压（yā）力（lì）、流量、时间等参数，能够在保证清洗效果的前提（tí）下，节（jiē）省水资源（yuán）的浪费，能够对制药设备内部进行全方位的自动清洗，省时省水，且节约了劳动力。

www.91洁作为一家成立于1994年专业的环保清洗供应商，自2007年起便开始研发高效率、高环保、高质量的（de）自动（dòng）化清洗（xǐ）系统，拥有丰富的容器清洗（xǐ）经验及技术实力（lì），可为用户提供（gòng）各类容器高压水自动化清洗（xǐ）系（xì）统，满足反应釜、罐车、吨（dūn）桶、罐式集（jí）装箱（xiāng）、干燥塔、发酵罐等各类容器的清洗（xǐ），如您有需求可随时电话联系，www.91（gāo）洁将竭诚（chéng）为您服务。