丙烯酸乳液反应釜自动清洗设备优势分析

烯酸乳液为乳白色或近透明黏稠液体，由于其多样性、通用（yòng）性（xìng）以及（jí）耐候性在涂料行业的各个领域应用广泛，丙烯酸乳液反应釜作为制备丙烯酸乳液的反应设备，在反应釜内部搅拌均（jun1）匀后，乳液具（jù）有良好的粘连性，导致丙烯酸（suān）容易附着在反应釜的内表面，为保障下一批次的产品质量，反应（yīng）釜使用后内部需要清洗才能进行二次使用。

目前对于丙烯酸乳液的清洗方式由人工入釜清洗，不仅费时（shí）费力，且入釜作（zuò）业具备一定的安全隐患（huàn）；人工手持高压水枪对反应釜进行清洗，比人工入釜清（qīng）洗效率高，但搅拌桨、搅拌轴（zhóu）等死角位置清（qīng）洗（xǐ）不（bú）充分；市场上也有采用机械自动（dòng）清洗装置，但普遍存在自动化程度低，且（qiě）由（yóu）于反应釜型号各异，内部体积及底部的弧度均不同；工况不同，内部（bù）黏结程度也不同，而现有机械清洗（xǐ）装（zhuāng）置无法很好的去适配不同型号、不同工况的反应釜清洗。
 
因此如何摒弃传统人工、自动化程度低的清洗方（fāng）式，寻求高效（xiào）率、高质量（liàng）的自动化清洗方式，是目前丙烯酸（suān）乳液制备厂家提高产品纯（chún）度、生（shēng）产效率（lǜ）的重要因素。www.91洁作为一家专业的环保清洁供应商，自主研发并推向市场的一套专用于丙烯酸乳液反应釜清洗的自动化清洗设备，集合了（le）高压水射流、管道工程（chéng）、现代控制系统等多学科技术应用，操作（zuò）简单，自动化程度高，能够代替人工完成反应釜内部清洗作（zuò）业，与传（chuán）统人工入釜、人工高（gāo）压水清洗、简单机械装置清洗方式相（xiàng）比（bǐ）系统具有以下优势：
 
1、质量

采用密闭（bì）式（shì）三维立体清洗技术+自动化控制系统，通过三维清洗喷头与伸缩机构的（de）往复作业，使（shǐ）高压水射流可以覆盖反应（yīng）釜内任何位置，进而实现360°全方位、无死角清洗，将反应釜内结垢处清洗（xǐ）干净，让反应釜的持续使用获得更好收（shōu）益。

2、效率

采用PLC控制系统，整个清洗过程自动化（huà）操作，一人即可完成，清洗效率是传统清洗方式的几倍甚至几十倍（bèi），清净率可在90%以上。

3、环保

采用密闭式高压（yā）水清（qīng）洗技术（shù），全程可在密闭环境（jìng）下作业，能够有效避免（miǎn）清洗时废气挥发及废液飞溅对周围环境及工作人（rén）员带来的负面影响（xiǎng）；

4、安全

可根据厂家工况及需要满足防爆要（yào）求；清洗时压力在系统控（kòng）制触摸屏上实时显示，并配有自动报警系统（A、当温度超出规定范围时，设（shè）备会自动（dòng）报警；B、当超出额定压力时，会自动泄压；C、当供水不足时，会自动停（tíng）机），从多角度确保系统作业时的安全性。

5、适配性

受限于反应釜工况不同（tóng），反应釜规格大有不同，系统应具备良好的适用性，系统运行通（tōng）过PLC控制（zhì），不同（tóng）反应釜的清洗输入信号通（tōng）过DCS集中控制，满足同一高压水源多台反应釜清洗系统使用要（yào）求，满（mǎn）足一套系统可用于（yú）清洗不同规格的反应釜；且系统进（jìn）行清洗时，各（gè）清洗步骤可根据清洗（xǐ）需求（qiú）进行参数调整（如：压力、定位、时间等）。
 
www.91洁作为一（yī）家专业的环保清洁供应商（shāng），自（zì）1994年成立起（qǐ），便致力于高压水射流清洗成套设备的研究与开发（fā），期间www.91洁将高压水清洗技术与（yǔ）机械化控系（xì）统相结合，自主研发并投入使用了一系列容（róng）器类高压水集成化自动清洗系统，实（shí）现对罐车、罐式集装箱、吨桶、反应釜、多晶硅还原炉钟罩等容器的自动清洗，并可针对（duì）企业生产实况及需（xū）求进行量身（shēn）定制，为用户提供适合自身的安全、环保、智能的清洗解决方案，如您（nín）有需求可随时电话联系，www.91洁将竭诚为（wéi）您服务。