高压水（shuǐ）替代蒸洗|自动化替代人工（gōng）|铁路罐车清（qīng）洗工艺全面改革（gé）

铁路油（yóu）罐车是装载和运输油品的（de）重要工具（jù），随着我国石油化工行业的不断发展，铁路油罐车需求逐渐变大，其数量也在不断增加，被广（guǎng）泛应用于工业（yè）、军事、经济等领域。为保证油料的运（yùn）输安全和品质稳定，油（yóu）罐车在（zài）厂修、段修以及油料品种换装前都需要进行内部（bù）清洗。

因油罐（guàn）车在使用过程中，油品本身所含的硫分（fèn）、蜡质及其他氧化沉（chén）积物会粘附（fù）在油罐内壁上，油罐内壁破损、剥落的涂层和罐壁腐蚀产生锈渣也会在罐内沉积，水分和杂质还会通过人孔盖滴落到罐内。这些（xiē）油污、杂质将直接影响到输送油料的品质和各种车辆装备的用油安全，另外，由于油罐输（shū）送油品是靠测量油高进行计（jì）量，油罐不及（jí）时清洗还会造成内（nèi）部容积减小，严重影响收发计量的准确性。不仅如此（cǐ），由于油罐车经常用来盛（shèng）装输（shū）送不同品种和牌号的油品，而（ér）这种油品之间一般（bān）不（bú）能互相掺混。因此，油罐车必须定期进行清洗检查，以确保油（yóu）品质量安全和计量安（ān）全。
 
油罐车内有残留的原油、重油、甲醇、沥青等化工危险品，清洁人员是在一种脏、毒、热、呛的环境中操作，工人需要佩戴清洗设施入罐（guàn）进行内部清扫作业，由于清洗作业是在（zài）高温、密闭的空间中进行，含氧量较少，为了保证安全，洗罐工每（měi）15分钟就要出罐透一次气。正常情况下（xià），人工清洗一（yī）辆油罐车大约需要2.5至3个小时，但如果车（chē）里装运过大量的煤焦油，就（jiù）需要人（rén）工反（fǎn）复刷洗，才能将残留的油品残渣、锈皮彻底（dǐ）清理干净。

除此之外（wài），由于国（guó）内铁路罐（guàn）车的特（tè）殊结构，罐（guàn）体下部不设放油（yóu）孔，油罐车多采用上装上卸工艺，不仅为装卸增添了繁琐工作，在清洗作业中，清洗废料也无法通过下部放油孔排出，只能通过上（shàng）部人口人工输送或通过管道抽吸到罐外，使清洗工作更为复杂。不难（nán）发现，采用人工清洗铁路油罐车是一项工作强度大、操作繁杂、效率低、且具备安全隐患的清洗方式（shì），不符合相关国家产业政策、清洁生产、以人（rén）为本的理念。

国内（nèi）现有（yǒu）机械化清洗（xǐ）机构现状

为避免人工清洗带来的弊端，机械清洗代替人（rén）工清洗作业（yè），成为油罐车清洗行业当今及未来不可阻挡的发展趋势，目前机械清洗主要是对罐车进行密闭式蒸汽清洗、热水清洗以及高压水清洗，高压水（shuǐ）密闭式清洗是目前新兴的（de）罐车清洗技术，欧美等发达国家的罐车（chē）清洗作业已全部实（shí）现自动化高压水密闭式清洗，国内也在逐步引进（jìn）这种工艺。

受我国油罐（guàn）车特殊结构的影响（罐体下部不设放油孔），国内机械清洗设备采用真空抽（chōu）吸方式抽取污（wū）水的方式较少，且为了解决冲洗与抽污水同步进行，真空设备庞大，且洗罐质量（liàng）和速度（dù）难以保证，技术清（qīng）洗机械结构复杂动作多易出故障，灵活性可靠性差。

随着工业科技发展，国（guó）家对绿色环保意识逐渐提高，铁路（lù）油罐车急需一套操作简单、安全环保（bǎo）、灵活性强、清洗质量有保（bǎo）障的机械化清洗方式。www.91洁为满足市场需求（qiú），自主（zhǔ）研（yán）发一套石油化工铁路罐车自动（dòng）化清洗系统（tǒng），系统采（cǎi）用高压清洗机、三维（wéi）洗罐器、进给机构、牵引装置、控制操作系统等组成，机械及自动（dòng）化操作（zuò）完成换风→抽残（cán）液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的（de）流程。
 
其中自动化清洗系统采用（yòng）高压水密闭（bì）式清洗，配备三维立体旋转喷头，由一对锥齿轮（lún）、旋转密封组件及液压调速装置等主要部件构（gòu）成，进行清洗作业时，由（yóu）于两个喷管沿（yán）轴线方向（xiàng）具有偏心（xīn），依（yī）靠高压水射流的反冲力使小齿轮绕着水平轴线旋转，在经过大齿轮的啮（niè）合作用下使旋转密封部件沿竖直轴线旋转，从而不断变（biàn）换打击点，以其强（qiáng）大（dà）的冲击力对罐车内（nèi）壁进行清洗，喷嘴射流对罐壁同时存在切向和径向夹角（jiǎo），形成水楔（xiē），加强了剥离效果，满足罐（guàn）体清洗除锈（xiù）需求。由于是以水（shuǐ）为介质的清洗方式，实现安全环保（bǎo）、无腐蚀、无损伤的清洗（xǐ）工艺。

系统（tǒng）采用超高压3D三（sān）维容器清洗器（qì），可以实现封闭容器的全方位扫（sǎo）描清洗，运行多个周（zhōu）期后，罐内清洗没有（yǒu）死角。强大的抽排机构可以将清洗污水及清理下来的大量锈蚀及时收集、归纳、吸走，对于罐（guàn）底附着的残（cán）水，我们研发了专门的刮水机器人刮净残余（yú）水，完全（quán）不用人再下罐。所有过（guò）程仅需少数操作人员负（fù）责罐外辅助工作、检验和监控。彻底（dǐ）摆脱人工入罐的安全隐患及周边环境污染问题。
 
虽然，因铁路油罐车内部复杂的（de）工作环境，机械化的（de）清（qīng）洗方式（shì）逐渐得到应用，但机械（xiè）化的应用不单单是摆脱人工、使用机械（xiè）进行操作这（zhè）么浅显，应当在确保操作质量（liàng）同时，注重（chóng）更安全环保、操作简单、灵活性强、应用范围广等更多良好优（yōu）势，尤其是在类似铁路油罐车这种复杂的工作环（huán）境中，www.91（gāo）洁是一家专业清洁环保设备供应商，在环保除尘、净化（huà）成（chéng）套装备、工业设备清洁（jié）领域已积累了近三十年的业内宝贵经验，公司拥有20余人研发团队，旗下部（bù）署工艺组、技术组、质检组，实时管控产品（pǐn）性能、质（zhì）量，并通过ISO9001质量体系认证。长期服务于国企、军工、外资、上市公司（sī）等500强企业，www.91（gāo）洁将继续以客户需求为基准，用（yòng）现代技术、标准工艺，竭诚为客户服务。