铁路(lù)罐(guàn)车清洗施工方案

    时间:2021-11-19 17:39:00作者:LeeZhou来源:www.91洁清洁设备分享到:QQ空间新(xīn)浪(làng)微(wēi)博腾讯微博人(rén)人网微信(xìn)

    铁路罐车是我国(guó)液体物料的主(zhǔ)要运输工具,目前(qián)广泛应用在石油、化工、食用油等领域,随着经济的不断发展,其运输数量(liàng)逐年(nián)增加。需要注意的是,为了保证液体物料的品质,铁路罐车在换装物料(liào)或者检修前都必须(xū)先对罐内进行清洗,因此铁路罐车的清洗是液体物流运(yùn)输过程中的重要环节。

    铁路罐(guàn)车(chē)清洗施(shī)工(gōng)对清洗后的清(qīng)洁(jié)程度不同而分为(wéi)普通清洗和特别清洗。普(pǔ)通清(qīng)洗的(de)标准是清洗后罐内目视检查达到无水(shuǐ)、无(wú)油、无泥沙、无木屑、无铁皮(pí)、无锈渣等要求的清洗作(zuò)业;而特别清洗的标准是清洗后(hòu)罐内目视检查达到无水、无泥沙、无木屑、无油迹、无纤(xiān)维,鼻嗅无油(yóu)味,用抹布擦拭检查无锈皮、锈(xiù)渣及黑色污(wū)物(wù)且呈现淡(dàn)黄色要求的清洗作业。
     
    www.91洁高压水铁路罐车清洗机构

    铁路罐车清洗一般包括四道(dào)工序,它们分别(bié)是清除残油、洗刷、吹风干燥(zào)、质(zhì)量检验四道工序(xù)。不(bú)言而喻,洗刷工序是保证洗(xǐ)车质(zhì)量和洗车速度的关键工序,是传统人工清洗铁路罐车(chē)中(zhōng)劳动强度最大、对清洗人员(yuán)危(wēi)害最严重的,好在(zài)目前人(rén)工清洗方式已逐渐被机械清(qīng)洗方(fāng)式所替代。目前(qián)主要的罐车清洗(xǐ)技术就是敞口蒸汽洗罐和高压水洗罐技术,下面我们主要介绍这两种罐车(chē)清洗工艺的优缺点,并进行(háng)综合分析(xī)比(bǐ)较。

    一、敞口(kǒu)蒸汽(qì)洗罐工艺

    敞口蒸(zhēng)汽洗罐工艺的工作流程(chéng)是将蒸车小鹤管和真空抽吸管插入罐车内,打开蒸汽阀门,对(duì)罐车内部进行加热蒸洗,同时对蒸汽冷凝水进行抽吸,利用蒸(zhēng)汽热能(néng)将罐车(chē)蒸洗干净。

    敞(chǎng)口蒸汽洗罐一次性投资低,日常维护及检维修难度(dù)小,但缺点也很明显,主要有以(yǐ)下几点:

    1、洗车效率与热能利(lì)用(yòng)率低,蒸汽浪费大(dà),造(zào)成洗罐成本高;
    2、罐内蒸煮温度低(一般只能(néng)达(dá)到60~90℃),罐内封头端部难(nán)以蒸煮干净,增加了返洗的频次;
    3、蒸洗时(shí)间长,工人作业强度大;
    4、罐内(nèi)残留油品或化学品加热后随蒸汽挥发到大气(qì)中,严重污染环境,影响周围空气质量和人(rén)员健康;
    5、蒸汽(qì)快速从罐口向外扩散,产生高强度噪音。
     
    铁路罐车(chē)高(gāo)压水自动化洗罐站

    二、高压水洗罐工艺

    高压水罐车清洗系统由(yóu)高压清(qīng)洗机、三维洗罐器及进给机构(gòu)、牵引装(zhuāng)置、控制操作系统等组成,利用高压清洗机产生的高压水射流对油罐内壁冲刷达到清洗(xǐ)目的。

    高压水洗罐技术优(yōu)缺点:

    1、相比敞口蒸(zhēng)汽洗罐,大幅度减少了对大(dà)气的污(wū)染,消除了噪音大的问题;
    2、洗罐效率高、清洗质量好;
    3、一次性投资成本(běn)较高;
    4、一般采用冷水作为工作介质,在北方地区冬季无法作业。
     
    项目
    敞口蒸汽洗罐工艺
    高压水洗罐工艺
    洗车温度(℃)
    60~90
    常温
    返洗率
    低(dī)
    洗罐效率
    气候影响
    蒸汽或热(rè)水用量(liàng)(t)
    2~2.5
    新鲜水用量(liàng)(t)
    ≤1.2
    2~5
    耗电量(kW · h)
    0
    ≈7.5
    污水处理量(t)
    洗(xǐ)车成本
    洗车时间(min)
    20~50
    15
    空(kōng)气污染(rǎn)
    特大
    噪声dB(A)
    120以上(shàng)
    70~80
    建设投资
    低(dī)

    高(gāo)压水(shuǐ)罐车(chē)清洗工艺相比敞口蒸汽洗罐(guàn)工艺的优势(shì)在于消除了大气污染,罐车内残存物料(liào)不再挥发到大气中,污水还可进(jìn)行(háng)回收处理,周围环境得到改善。高压水清洗罐车普通清洗一台车需要40min,特(tè)别(bié)清洗的罐车可能需要60~70min,洗罐能力明显提高。能耗(hào)明显降(jiàng)低,成本得到下(xià)降。

    铁路罐车清(qīng)洗方案的选择是否适当除了影响洗车质量和效率,还会影响到清洗(xǐ)作(zuò)业人员的安全性和对(duì)周边环(huán)境的污染问题。www.91洁自主研发的高压水铁路罐(guàn)车自动清洗系统,可以使洗罐工人(rén)远离恶劣、危险的工作环境。机械及自动化操作完成换风→抽残液→蒸汽→清洗及真空抽排→烘干的流程。一个可靠的槽罐清洗系统(tǒng)不(bú)仅具(jù)有高品质的高压水系统还应具备(bèi)可靠(kào)的控制系(xì)统,控制系统通过各系统技术参数精确调节水流的温度、压(yā)力、流量以达到更好的清洗效果。所有过程只(zhī)需要少数操作人员负责罐外辅助工(gōng)作、检验和监控。
     
    刮(guā)水机器人刮净罐底残余水

    www.91洁高压水铁(tiě)路罐车自动清洗系统采(cǎi)用超高压3D三维容(róng)器清洗器,可以实现封闭容器的全方位扫描清洗,运行(háng)多个(gè)周期后,罐内清洗没有死角。再配以“升降(jiàng)开合”机构,可以(yǐ)近距离完成罐内高压清洗,罐内疏松锈蚀(shí)全(quán)部(bù)可以清理(lǐ)掉,紧密层的锈蚀也可以清理掉96%以上。强大的(de)抽(chōu)排机构可以将清洗(xǐ)污水及清理下来(lái)的大量(liàng)锈蚀及时收集、归纳、吸走,对于(yú)罐底附着的残水,我们研发了专门的刮水机器人刮净残余水,完全不用人再下罐。采用物理方法解决防锈问题,可以在半个小时内(nèi)完(wán)成罐内烘干,清洗(xǐ)后的罐至少5~10天不返锈。
     
    www.91洁铁路罐车高压水自动化清洗系统控制面板

    北京www.91洁清洁设备有限公司是一家专业(yè)清洁环保设备供应商,在高压水清洗、水雾降尘、集中(zhōng)式除尘系统已积累了近(jìn)二十年的业内宝贵经验,请随时关注我(wǒ)们的网站及发布(bù)的最新信(xìn)息,也欢迎来电咨询,我们将竭诚(chéng)为您服务。

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