油罐清洗是怎样才能节省人工

油品在运输过程中可能会进入杂质（zhì），从而（ér）沉积在储油罐的底部。为了避（bì）免在储运油桶、油（yóu）罐汽车、油罐、油船等（děng）容（róng）器装卸油品时装入水分、油垢和纤维、铁锈黑色油污等杂质，影响油品质量。因此储油罐需要定（dìng）期进行清洗，保证油品（pǐn）质量（liàng），提高油罐使用寿命。

我（wǒ）们可以通过正规的化验单位化验结果，看（kàn）颜色、闻味道、测密度、试（shì）效果等直观的方法确定油品质（zhì）量。正常情况要求各种油罐的清洗周期是（shì）：轻质油和润滑油储罐一年清洗一次，重柴油储罐二年清洗一次。宏观检查油罐（guàn）内部（bù）腐蚀情况，定期检查罐底，以判断是否需要清洗。
 
人工进行油罐清洗是比较危险的，工作人员要做好安全措施，在进入油罐前要进行含氧量的检测，在油罐里边作业不能太长。在油罐的出口需要有人进行监督，如清洗油罐的工（gōng）作人员（yuán）在发生危险（xiǎn）时，外界（jiè）工作人员可以尽快解（jiě）救在油罐（guàn）内的工（gōng）作人员。

储油罐的污垢会（huì）造成环境污（wū）染，不能随意排放要进行处理，以满（mǎn）足环保的要（yào）求。工作人员在（zài）清洗油罐时使用过沾有油料的棉纱、抹布、手套、木（mù）屑等，应及时运往（wǎng）指定地点进行妥善处理。

高压水射流清洗技（jì）术开始应用（yòng）在储油罐清洗中后，解决了人工清洗中的很多问题。德（dé）高洁自动化油（yóu）罐车清洗系统将高压水（shuǐ）射（shè）流技术与进给机构、牵引装置、控制操作系统等结合，通过控（kòng）制（zhì）系统对整个清洗流程（chéng）进行（háng）自动控制，可对油罐内壁（bì）进（jìn）行逐点（diǎn）清洗，不需要人工进入油罐清洗。下面介（jiè）绍（shào）一下（xià）德（dé）高洁自动化油罐（guàn）车清洗系统工作（zuò）原理。

www.91洁（jié）自动化油罐车清（qīng）洗系统工作原理：

1、三维（wéi）洗罐（guàn）器的机座（zuò）(固定盘)座落在罐车人孔上，固（gù）定盘上装有转动盘，转动盘由电机减速机驱动，使（shǐ）清（qīng）洗（xǐ）机可（kě）180°转动；转动盘上有支架，支架上有2条轴，1条上装（zhuāng）滑轮，另1条轴上（shàng）装导向（xiàng）架，弧形轮在导向架内通过进给电机、链条与链轮的作用来回（huí）移动，导向（xiàng）架上下端有接近开（kāi）关；弧形轮内装有高压胶（jiāo）管，下端装三维洗罐器。当电机动作时，通过减速机（jī）带动弧形管运动，弧形管上的凸轮（lún）带动导向支（zhī）架（jià）上的（de）轴摆动，使清洗头做匀（yún）速直线运动，达到逐（zhú）点清洗（xǐ）的效果。其水平移（yí）动（dòng）距离（lí）4 m，水平平均移动速度0.95 m/min(槽车长度定为（wéi）10 m)。
 
2、三维洗（xǐ）罐器（qì）进给机构是实现高压清洗机与罐车口的精准对（duì）位，由对位机构和内架、外架等组成，配有电机功率（lǜ）4Kw的油站。三维洗罐器进（jìn）给机构布置在罐车轨道安全线外，与铁路线平（píng）行；外支架上（shàng）安装有液压绞车，液压绞车通过钢丝带动对位机（jī）构上升和下（xià）降，对位机构（gòu）的前端有滑块与高压清洗机连接滑块（kuài）可以前后移动，其运动方向始（shǐ）终与罐车轴线垂直。起（qǐ）升高度2.35 m，提升速度最大2 m/min。

www.91洁自动化油（yóu）罐车清洗系统自（zì）动化程度较高，清洗机（jī）器人在油罐内可旋转定位，具（jù）有运行平稳、定位（wèi）精确度高等特点；油罐内每一位置的清（qīng）洗都是可控的，并可单独对每一位置进行重复清洗；不再需要工人进入罐内，安全性得以大大提高。