FD10000除塵淨化器在（zài）回收擴管生產中石墨粉塵的應用（yòng）技巧（qiǎo）

由（yóu）於無縫鋼管在生產時（shí）部分石墨粉會被高壓氣（qì）流吹出管腔（qiāng）彌散（sàn）於車間的空氣中（zhōng），因此必須在平整機（jī）和軋擴機前台增設石墨（mò）粉塵吸塵裝置。但由於受作業現場（chǎng）限製，加之管道彎頭較多，普（pǔ）通的除塵淨化設備吸（xī）塵口太大且距離鋼管尾部較（jiào）遠，無法（fǎ）應用於實際（jì）生產。為此，北京www.91潔清潔設備（bèi）有限（xiàn）公司組織力量專門為無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）生產車間量身定製了FD10000除塵淨（jìng）化器，之前（qián）我們介紹了《FD10000除塵淨化（huà）器在擴管生（shēng）產中石墨粉塵回收中的應用》，以下主要介紹FD10000除塵淨（jìng）化器在回收擴管生產中（zhōng）石墨粉塵的應用技巧。
 
FD10000除塵淨化器在回收擴管生產中石墨粉塵的應用技巧：

首先將石墨粉塵吸收裝置（zhì）由移動式改為5個固定罩，取消軟管。

1、引風機通過5個吸（xī）塵罩，將鋼管軋製過程從內腔拋撒出的石墨引到室外。每個（gè）吸（xī）塵罩中設有擋板，擋板的開、關通過氣缸控製；鋼管尾部到達位置的吸（xī）塵（chén）罩（zhào）開啟，其餘吸塵罩關閉（bì）；保證引風口風量基本相同。

2、增加1套布袋收集裝置，將吸（xī）出的石墨塵收集到容器中，定期運送到石墨存放（fàng）池（chí）中。

3、為了使（shǐ）石墨除塵裝置在軋管時（shí）不影響視線，自行設計活動除塵罩，硬管之間采用軟連接，需要時將除塵罩擺離軋製線。擴管吸塵（chén）時，吸塵罩（zhào）在軋（zhá）製線上，南、北兩側板放下。軋管時，將連接硬（yìng）管的軟管拆開，吸塵罩隨擺臂繞單（dān）臂吊回（huí）轉，擺離（lí）軋製線；然後將吸塵罩南、北兩（liǎng）側（cè）板向上翻起，由此解決影響軋製視線的問（wèn）題（tí）。

4、為了進一步（bù）提高吸塵效果，可在吸塵罩南北方向兩側各增加1個風牆（qiáng）。設備由5個單控電磁閥（fá）分別控製5個風嘴向外（wài）吹風，當毛管尾部到達相應位置（zhì）時，其相應的（de）風牆打開。保證了設（shè）備既節（jiē）約風（fēng）能，又實現（xiàn）了吸塵效果的最大化。除此之外，還可以在吸塵罩口周圍加邊板（bǎn），可以使同一速度的等速麵向外（wài）推移，即當抽風量一定時，同一點上（shàng）的（de）速度要比（bǐ）加邊時大（dà），同時還可以減少無（wú）用的空氣抽入（rù）罩內。對於給定的吸捕速（sù）度，加邊的罩子所需的風量僅（jǐn）為未加邊板的65%～75%，經濟效益非常明顯。

實際（jì）應用證明，FD10000除塵（chén）淨化器經過以上設置後使（shǐ）用效果較（jiào）好，改善了操作人員作業（yè）環境。軋管時，吸塵罩不工作，整體擺（bǎi）離軋製線（xiàn），吸塵（chén）罩邊板設計為活動翻起式（shì），解決了影響軋製視線的問題。石墨的收集量由改進前的20%提高到約40%；收集（jí）的石墨還可重（chóng）複利用，降（jiàng）低了石墨消耗。