超高压清洗机在乙（yǐ）烯裂解炉炉管（guǎn）内部清焦中的应用

乙烯作为石化行业的主要产品之一，其产量的高低是衡量一个国家石化发展水平的重要标志，目（mù）前生产乙烯的方（fāng）法多以管式炉（lú）裂解技（jì）术为主，裂解炉的运行状况（kuàng）对乙烯的安全生产、生产效率有着至关重要的作用。

在生产过程中（zhōng），烃类原料与蒸汽在高温耐热炉管内进行热裂解，伴随着生焦反应，炉管内壁不可避免的会形成一层焦炭，随着时间的推移，焦炭层逐渐增厚，会使炉管传（chuán）热阻力增大、炉管内径变小，导致炉（lú）管外壁表面温度升高、炉管内流体压降增（zēng）大，甚至（zhì）堵塞管道，部件影响正常生（shēng）产，还会具有一定（dìng）的安全隐患。
 
高压水射流清洗技术（shù）主要是（shì）通过高压泵将普通的水加压至高压状态，然后通（tōng）过设备（bèi）的喷嘴将水（shuǐ）的动力聚集喷出，形成具有强大打击力的高压水射流，利用高压水射流冲刷（shuā）、楔劈、剪切、磨削等（děng）复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并（bìng）冲走，从而实现垢层与本体的分离。

利用高压水射流清洗技术清洗时（shí），可根据污垢类（lèi）型选择不同（tóng）的清洗压力，达到良好的清洗效果，且其因以水为清洗介质，不受清洗环境限（xiàn）制，具（jù）有环保、安全、高效、适用范围广（guǎng）的特点，因此利用（yòng）高压清洗技术清洗乙烯裂解炉炉管是目前行业内（nèi）常用的清洗方式，据实验分析（xī），由于乙烯裂解炉炉管内壁垢质为高温结垢，垢质（zhì）非常坚硬，经过测试（shì）选择（zé）2000~2400bar的高压水射流清洗技术，才能够顺利清理裂解炉炉管。
 
www.91洁（jié）DJS 2400/32DS 2400bar进口柴油（yóu）超高压清洗机，机型为柴油机驱动拖车式，驱动功率200 kw，额定压力2400 bar，安全清洗压力2200 bar，流量（liàng）32 L/min，设备清洗时压力可调，并设（shè）有缺水安全保护，可连续长时间作（zuò）业（yè），有效提高清洗效率，节省水（shuǐ）资源的浪费（fèi）。

超高压清洗机对乙烯裂（liè）解炉炉管内部结（jié）焦清（qīng）洗的工作原理是，自带的柴油发动机驱动高压泵使水产生高压，经过高压胶管到喷头，利用喷头向（xiàng）后的孔产生（shēng）反作用力，引导高压胶管进（jìn）入（rù）管道的深（shēn）处，利用高压水冲击管（guǎn）壁（bì）和沉积物，达到清污、疏通、解堵的目的（de）。
 
实际应用证明，清洗一根6 m长的列管只（zhī）需30～120s，平均速度为0.13m/s，比人工清洗效率高10倍以上，清洗后裂解炉炉管管壁无垢质残留，清洗过程安全高效，不伤害管壁的（de）效果。

www.91洁作为一家专业的环保清（qīng）洁设备供应商，自1994年其便（biàn）致力于高压水射流清洗技术（shù）的研究，其中生产了一系列高压清洗机（120~2800 bar），满足不同行业不同领域的清洗需求，公司长期服务于石化、冶炼厂、电厂、食（shí）品、军工、建筑、船（chuán）舶行业等企业，拥有20余（yú）人（rén）研发团队，旗下（xià）部署工艺组、技术（shù）组（zǔ）、质检组，实时管控产品性能（néng）、质量，并通过ISO9001质量体系认（rèn）证（zhèng）。如（rú）您有需求，欢迎咨询www.91洁，我们为您提供以百分百（bǎi）的专业服务。