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一、係統概述
國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK），是（shì）一種安裝（zhuāng）在緊固外部框架內的（de）不鏽鋼容器。主（zhǔ）要作為國際通用的液體化工物料、液化氣體、粉末物料的運輸與存（cún）儲，與傳統的裝載（zǎi）運輸載體相比，因具有安全、環保、經濟、高效等優勢，被廣泛應用在食品、藥品、化工等行業，且在多種運輸方式（水路、 公（gōng）路、 鐵（tiě）路）的聯運模式中具有較好的應用前（qián）景。
罐式集裝（zhuāng）箱的運輸存儲介質繁雜，且不是一次性使用產品，所以在更換（huàn）裝載物時，為避免造成貨物汙染需要對其（qí）進行清洗；除此之外，在長期的使用（yòng）過（guò）程中，貨物難（nán）免會對罐箱內壁產生腐蝕，嚴重時造（zào）成滴、漏現象，減少（shǎo）其使用壽命，且腐蝕現象在一定程度上會影響罐式集裝箱內部（bù）正常探傷工作。為避免以上情況帶來的負麵影響，罐式集裝箱的清洗十分必要（yào）。
目前，對罐式集裝箱主要（yào）采用人工（gōng）清洗方式，人工手持清（qīng）洗噴頭對集裝箱內（nèi）壁（bì）進行清洗，清洗速度慢、清洗質量無法保障、惡劣的工作環境（jìng）不僅（jǐn）會產（chǎn）生（shēng）一定程度的安全隱患，同時也（yě）會造成環境（jìng）汙染。www.91潔自主研發了一款罐式集裝箱高壓水（shuǐ）自動化清洗係統，采用機械（xiè）清洗結構代替人（rén）工入灌清洗，選用進口高壓柱塞泵將（jiāng）常（cháng）壓水加壓到清洗所需的壓力，配備罐內機械（xiè）運（yùn）動機構+360°三維清洗頭（tóu），實現對罐內壁360°的網格狀噴射表麵，進行（háng）無（wú）死角掃射，從而達到對罐車內壁上殘餘物料及雜物等進行衝刷和清洗（xǐ）；係統（tǒng）附帶廢棄（qì）回收、廢水收集預處理（lǐ）裝（zhuāng）置，可（kě）將廢水（shuǐ）排放至汙水處理廠，廢棄回收（shōu）裝置對清洗（xǐ）時產生的廢氣進行收集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
二、係統構成
www.91潔國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK）自動化清洗係統主要由：清洗係統、烘幹係統、廢氣（廢水）處理係統、電器（qì）控製係統等構成。
1、清洗係統
清洗係統（tǒng）由高壓水模塊、清洗（xǐ）執行機構（gòu）、清洗（xǐ）台等組成。
2、烘（hōng）幹係統
烘幹（gàn）係統由空氣過濾裝置、蒸汽換熱器、風機及管路（lù）等組成。
3、廢氣處理係統
廢氣處理係統由除霧器、低溫等離子、風機等組成。
4、電器（qì）控製係統
電器控製（zhì）係統由（yóu）總控櫃、就地控（kòng）製（zhì）櫃、觸摸（mō）屏、PLC等（děng）組成。
三、工作流程
叉車將罐箱放（fàng）在（zài）清洗台上，並按（àn）國際標準集裝箱插孔定位放置後執行清洗工（gōng）作，罐內清洗機構吊裝安裝在上方軌道上，通過吊裝機（jī）構來回運動完（wán）成，當吊裝機構到達人口（kǒu）附（fù）近時，通過人員觀察對準人孔（kǒng），操作按鈕實現三維清洗機構的升降功能放（fàng）置在人孔口上，後一鍵式操作控製櫃實現清（qīng）洗工作。其（qí）從係（xì）統工藝流程出發，清洗工作流程為：通風（fēng）→蒸汽蒸煮→機械清（qīng）洗→熱風烘幹→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集（jí）預處理等），整個係（xì）統操（cāo）作簡單，自動化程度高，清洗後的廢水通過下部（bù）排放口排到廢（fèi）水管網（wǎng），清洗一個長度為6米，直徑（jìng）2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾（zhōng）。
四、係統特點
1、利用高（gāo）壓水射流對罐（guàn）式集（jí）裝箱進行（háng）清洗，實現無腐蝕、無汙染的（de）清洗工（gōng）藝。
2、采（cǎi）用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸（cùn）小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保（bǎo）持穩定輸出。
3、采用超高壓3D三維容（róng）器清洗器（高壓水自動驅動完成球麵掃描清洗軌跡），實現（xiàn）罐箱內部（bù）旋轉定位清洗，實現360°無（wú）死角清（qīng）洗，具有運行平穩、定位精確度高的特點。
4、采用（yòng）PLC為核心的控製係統，該係統（tǒng）具有自動化水平高，工作安（ān）全性、可靠性、穩定性（xìng）好，並（bìng）設計自動/手動互（hù）為備（bèi）用的形式，大限度的提高生產效率，降低（dī）生（shēng）產成本（běn），降低工（gōng）人勞動強度（dù）等。
5、整個係統（tǒng）設計自動化程（chéng）度高，係統運行安全穩定、操作簡單。
國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK），是（shì）一種安裝（zhuāng）在緊固外部框架內的（de）不鏽鋼容器。主（zhǔ）要作為國際通用的液體化工物料、液化氣體、粉末物料的運輸與存（cún）儲，與傳統的裝載（zǎi）運輸載體相比，因具有安全、環保、經濟、高效等優勢，被廣泛應用在食品、藥品、化工等行業，且在多種運輸方式（水路、 公（gōng）路、 鐵（tiě）路）的聯運模式中具有較好的應用前（qián）景。
罐式集裝（zhuāng）箱的運輸存儲介質繁雜，且不是一次性使用產品，所以在更換（huàn）裝載物時，為避免造成貨物汙染需要對其（qí）進行清洗；除此之外，在長期的使用（yòng）過（guò）程中，貨物難（nán）免會對罐箱內壁產生腐蝕，嚴重時造（zào）成滴、漏現象，減少（shǎo）其使用壽命，且腐蝕現象在一定程度上會影響罐式集裝箱內部（bù）正常探傷工作。為避免以上情況帶來的負麵影響，罐式集裝箱的清洗十分必要（yào）。
目前，對罐式集裝箱主要（yào）采用人工（gōng）清洗方式，人工手持清（qīng）洗噴頭對集裝箱內（nèi）壁（bì）進行清洗，清洗速度慢、清洗質量無法保障、惡劣的工作環境（jìng）不僅（jǐn）會產（chǎn）生（shēng）一定程度的安全隱患，同時也（yě）會造成環境（jìng）汙染。www.91潔自主研發了一款罐式集裝箱高壓水（shuǐ）自動化清洗係統，采用機械（xiè）清洗結構代替人（rén）工入灌清洗，選用進口高壓柱塞泵將（jiāng）常（cháng）壓水加壓到清洗所需的壓力，配備罐內機械（xiè）運（yùn）動機構+360°三維清洗頭（tóu），實現對罐內壁360°的網格狀噴射表麵，進行（háng）無（wú）死角掃射，從而達到對罐車內壁上殘餘物料及雜物等進行衝刷和清洗（xǐ）；係統（tǒng）附帶廢棄（qì）回收、廢水收集預處理（lǐ）裝（zhuāng）置，可（kě）將廢水（shuǐ）排放至汙水處理廠，廢棄回收（shōu）裝置對清洗（xǐ）時產生的廢氣進行收集降解處理，是一套安全、環保、高效、自動化的罐箱清洗綠色解決方案。
二、係統構成
www.91潔國際標準罐/罐式集裝箱（ISO TANK）自動化清洗係統主要由：清洗係統、烘幹係統、廢氣（廢水）處理係統、電器（qì）控製係統等構成。
1、清洗係統
清洗係統（tǒng）由高壓水模塊、清洗（xǐ）執行機構（gòu）、清洗（xǐ）台等組成。
2、烘（hōng）幹係統
烘幹（gàn）係統由空氣過濾裝置、蒸汽換熱器、風機及管路（lù）等組成。
3、廢氣處理係統
廢氣處理係統由除霧器、低溫等離子、風機等組成。
4、電器（qì）控製係統
電器控製（zhì）係統由（yóu）總控櫃、就地控（kòng）製（zhì）櫃、觸摸（mō）屏、PLC等（děng）組成。
三、工作流程
叉車將罐箱放（fàng）在（zài）清洗台上，並按（àn）國際標準集裝箱插孔定位放置後執行清洗工（gōng）作，罐內清洗機構吊裝安裝在上方軌道上，通過吊裝機（jī）構來回運動完（wán）成，當吊裝機構到達人口（kǒu）附（fù）近時，通過人員觀察對準人孔（kǒng），操作按鈕實現三維清洗機構的升降功能放（fàng）置在人孔口上，後一鍵式操作控製櫃實現清（qīng）洗工作。其（qí）從係（xì）統工藝流程出發，清洗工作流程為：通風（fēng）→蒸汽蒸煮→機械清（qīng）洗→熱風烘幹→人工檢查驗收（附帶廢氣回收，廢水收集（jí）預處理等），整個係（xì）統操（cāo）作簡單，自動化程度高，清洗後的廢水通過下部（bù）排放口排到廢（fèi）水管網（wǎng），清洗一個長度為6米，直徑（jìng）2.9 m罐式集裝箱僅需10~20分鍾（zhōng）。
四、係統特點
1、利用高（gāo）壓水射流對罐（guàn）式集（jí）裝箱進行（háng）清洗，實現無腐蝕、無汙染的（de）清洗工（gōng）藝。
2、采（cǎi）用液壓驅動，既防爆又能在結構尺寸（cùn）小的情況下獲得大的驅動力，且驅動力保（bǎo）持穩定輸出。
3、采用超高壓3D三維容（róng）器清洗器（高壓水自動驅動完成球麵掃描清洗軌跡），實現（xiàn）罐箱內部（bù）旋轉定位清洗，實現360°無（wú）死角清（qīng）洗，具有運行平穩、定位精確度高的特點。
4、采用（yòng）PLC為核心的控製係統，該係統（tǒng）具有自動化水平高，工作安（ān）全性、可靠性、穩定性（xìng）好，並（bìng）設計自動/手動互（hù）為備（bèi）用的形式，大限度的提高生產效率，降低（dī）生（shēng）產成本（běn），降低工（gōng）人勞動強度（dù）等。
5、整個係統（tǒng）設計自動化程（chéng）度高，係統運行安全穩定、操作簡單。
