工業（yè）除（chú）塵器在（zài）鋼鐵廠的管道設計注意事項（xiàng）

隨著鋼鐵廠加工越來越多，生產過程（chéng）中會產（chǎn）生大量的（de）灰塵和煙氣，從而對大氣和人（rén）體造成（chéng）嚴重的（de）汙染。因此，國（guó）家對這類企（qǐ）業的大氣排放製定了嚴格的要求，而工業除塵器是廣（guǎng）泛使用的一種理想（xiǎng）除塵方式，下麵我們主（zhǔ）要介紹工業除塵器在鋼鐵廠的管道（dào）設計（jì）注意事項。
 
1、除塵管網的支管宜從主管的上部或側麵接入，連接三通的夾角宜為（wéi）15°～ 45°；丁字連接時宜采用導流措施（shī）(補角三通)；

2、除塵管道應（yīng）采取防積灰措施，並考慮設置清灰設施和檢查孔；

3、除塵管道積灰荷載宜按管內積灰高度不低於管道直徑1/8(非親水性粉塵)或1/5(親水性粉塵)的灰量估算，或按積灰（huī）麵積不（bú）小於管道截麵積5%的灰量估算（suàn）；

4、除塵管道內風速在常溫條件下應（yīng）取14～25m/s；

5、除塵（chén）管（guǎn）道的壁厚（hòu）應根據管（guǎn）內氣體溫度、管道剛度及粉塵（chén）磨啄性等（děng）因素綜合確定，並（bìng）考（kǎo）慮煙氣溫度、管道直徑(或矩形管邊（biān）長)、管道壁厚（hòu）、管內（nèi）壓力、支架間（jiān）距（jù）等因素決定是否設加強筋；

6、輸送含塵濃度高、粉塵磨啄性強（qiáng）的含塵氣體時，除塵管（guǎn）道中易受衝刷部位（wèi）應采取（qǔ）防磨措施，宜加厚管壁或采用碳化矽、陶瓷複（fù）合管等管材；

7、高溫管（guǎn）道或設於室外（wài）且距離除塵器（qì）較遠（yuǎn）的常溫管道，宜設置補償（cháng）器（qì），補償器兩（liǎng）端設支架；

8、除塵器進出（chū）口及風機進出口（kǒu）管（guǎn）道上宜設置柔性連接件，並設固定支架，隔離變形引起的推力；

9、除塵管道應設置測量孔和必要的操作平台；

10、輸送相對濕度較大、易（yì）結露的含（hán）塵氣（qì）體時，管道應采取保溫措施；

11、除塵（chén）係統管網應進（jìn）行阻力計算及阻力（lì）平衡（héng）計算，同一節點上兩支管阻力差（chà）不（bú）應超過10%，否則應改變管徑（jìng）或安裝調節裝（zhuāng）置；

12、輸送爆炸性氣體或（huò）粉塵（chén）的管道應設泄爆裝置，並可靠接地。