破解腐蝕難題！www.91潔反應釜自動清洗係統提效降風險

石油（yóu）化工企（qǐ）業生產中，常利用反應釜完成氫（qīng）化、烴化（huà）、硝（xiāo）化、聚合等操作（zuò），此類反應釜的運行往往伴隨放熱或吸熱，並產生有毒產物或（huò）易燃（rán）易爆氣體，因此對於石油化工反應釜的各方麵（miàn）要求較高，在實際使用中，為確保反應釜（fǔ）安全（quán）運行，需（xū）要通過對反應釜（fǔ）包括設計、使用、維護保養全生命周期的管理（lǐ）過（guò）程，通過規範設計和工藝（yì）操（cāo）作等行（háng）之有效的措施，避免反應釜事故發生，提（tí）高反應釜安全運行的可（kě）靠性。

在反應（yīng）釜使用過程中，不可避免的會接觸具有腐蝕性的化學物質；反應釜（fǔ）使用後內部會積累化學反應產生的沉積（jī）物、固體殘（cán）留（liú）物、溶解物以及（jí）反應過程中形成的粘附物等，這些物質的堆積可能導致反應釜表麵的汙染和腐蝕；除此之外（wài），反應釜進（jìn）行反應攪拌時，旋轉（zhuǎn）的葉輪將反（fǎn）應溶液旋轉起（qǐ）來（lái），衝擊反應釜內壁（bì）產生磨（mó）損作（zuò）用，出現內部磨損現象，無疑是對反應釜內部防腐層破壞，使反應釜內部腐蝕問題加劇。
 
總的來說，反（fǎn）應釜運行中化學反應、高溫條件、反應釜殘留、反應釜內運行衝擊，都是會（huì）導致反應釜壁麵腐蝕磨（mó）損的原因，而清洗可以減少內襯與反應釜內部化學物質的接觸時（shí）間，清除（chú）反應釜內部（bù）化學殘留物質，降低反應釜腐蝕幾率，能夠助力及（jí）時發現（xiàn）和修（xiū）複腐蝕磨（mó）損問題，防止進一步的損壞。

在反應釜清洗中，人工刷洗效果無法保證，且使用工具刷洗反應釜內襯難免會受到損傷，增加腐蝕幾（jǐ）率，化（huà）學清洗使用堿性或酸性化學溶劑進行清洗，但化學溶劑對（duì）反應釜（fǔ）內部具有腐蝕性，且清洗後需要大量的水進行衝洗，以（yǐ）避免化學殘留對反應釜內（nèi）部造成腐蝕。

因此（cǐ），以上兩種方式均不適合用於反應釜內部防腐清洗，為此www.91潔自主研發並投入使用了一套高壓水自動化反應釜清洗係統，利用高壓水三維（wéi）立體（tǐ）清洗技術完成反應釜內部快速、環保、高（gāo）質量的自動清（qīng）洗。
 
清洗時三維旋（xuán）轉噴頭伸縮機構（gòu）安裝在反應釜入孔（kǒng）上，伸（shēn）縮杆伸進反應釜內，伸縮機構可采用手動、電動、液壓等控製（zhì），使伸（shēn）縮杆（gǎn）在（zài）反應釜（fǔ）內伸（shēn）縮和沿反應釜內壁周（zhōu）圍方向移（yí）動，伸縮杆在（zài）移動中可以避開反應釜內的障礙物，由於三維旋轉噴頭（tóu）與伸縮杆的複合運動，高壓水射流可以覆蓋（gài）反應釜內任何位置，快速對反應釜內殘留汙垢進行清洗，從而實現反應釜360°無死角清洗。
 
www.91潔高壓水反應釜自（zì）動清洗係統（tǒng）集合了高壓水射流、管道工程、現代化控製係統等多學科技術或應用（yòng），一套係統（tǒng）可應對（duì）不同尺寸類型的反應（yīng）釜清洗，采用PLC控製，能夠（gòu）在清洗時調整高壓水清洗壓力、流（liú）量（liàng）、參數，清洗時無需添加化學清洗劑、保證清（qīng）洗效果的同時，不會損傷聚合釜內壁基體，不汙染環（huán）境，不腐蝕設備，沒有安全隱患，清洗後表麵呈現光潔表麵，為反應（yīng）釜生產、防腐、維護、保養提供可行性清洗解決方案。