大（dà）型噴霧幹燥塔內表麵自動化清理解（jiě）決方案

噴（pēn）霧幹燥塔在製（zhì）藥、食品、石油化工等領域應用十分（fèn）廣泛，是一種（zhǒng）可以同時（shí）完成幹燥和造粒的設備，其工藝原理是把原料液放（fàng）入霧化（huà）器內分離為霧滴，以熱空氣或者別的氣體和霧滴直接接觸的辦法來獲取粉粒形（xíng）狀（zhuàng）產品的幹燥過程，省去蒸發、粉碎等工序，簡化了生產工藝，目前在我國的應用已經非常普（pǔ）遍。

幹燥塔在對物質進行幹燥過程中，被（bèi）幹燥的物料不可（kě）避免的會粘掛在塔壁內側，形成粘壁現象，這些粘壁（bì）物，不均勻、薄厚不（bú）平地覆蓋著塔壁，而且越積越（yuè）厚，嚴重影響設備正常（cháng）生產和產品質量（liàng），因（yīn）物料長（zhǎng）時間停（tíng）留在熱的內壁上，有可能被燒焦，嚴重時物料起火燃燒（shāo），造（zào）成很大的安全隱患。因此，為避免粘（zhān）壁現象帶來（lái）的負麵影響，應當在每個生產周期結束後，對幹燥塔內表進行（háng）清洗。
 
然而，在實（shí）際運行中（zhōng）噴（pēn）霧（wù）幹燥塔內表麵清理工作是比較困難的，尤其是在乳製品、豆粉、製藥等領域中，幹燥塔體（tǐ）積較大，內部結構複（fù）雜，以往采用的“氣動電錘法”和“電磁鐵撞擊法”均達不到（dào）滿意（yì）的效果（guǒ），過度（dù）的機械運動造成塔身敲打變（biàn）型（xíng），甚至是損（sǔn）傷，減少幹（gàn）燥塔的使用壽命、造成不必要（yào）的經濟損（sǔn）失。采用人工入（rù）塔清洗的方式，既不安全又衛生，人工入塔清洗時需要穿戴防護服（fú），否則會對幹燥塔內成產環境造成汙染。

隨著高壓水（shuǐ）射流（liú）技術不（bú）斷發展，這種利用（yòng）高壓泵打出高壓水通過噴嘴將壓力轉變為（wéi）高度聚集的水射流動能（néng），使其連續不斷地作用在被清洗表麵，使垢物脫落，最終實現清（qīng）洗的工藝，因（yīn）具有無腐蝕、無汙染、無損傷的優勢，幾乎覆蓋了整個工（gōng）業清洗領域。但以往在對噴霧幹燥塔進行清洗時，多采用人工手持高壓水槍清洗的方式，其（qí）清洗（xǐ）效率低、噴霧幹燥塔內（nèi）複雜部位清洗不徹底的缺陷。

為（wéi）了解決以上問題，www.91潔自主研發了一（yī）款既能對噴霧幹（gàn）燥（zào）塔壁內側（cè）進行無死角清理（lǐ），又不（bú）造成打擊損（sǔn）傷（shāng）的噴霧幹燥塔內表麵自動化清理解決方案——高壓（yā）水噴霧幹燥塔自動清洗係統，係統由高壓水清（qīng）洗（xǐ）係統（tǒng）、汙水處理係統、烘幹係統及吊裝定位係統等組成。

係（xì）統采用高壓水射流三維清洗技術，利用三維旋轉噴頭與伸縮杆的複合運動，高壓水射（shè）流可以覆蓋噴霧幹燥塔內任何位置，全方位的衝刷容器壁上的汙物，實現對噴（pēn）霧幹燥塔360°的全方位清洗。清洗後能夠快速對幹燥塔內部進行烘幹，確保清洗（xǐ）後（hòu）的噴霧幹燥塔壁呈現（xiàn）無水（shuǐ）、潔淨、幹燥的狀態；汙水處理係統將清洗（xǐ）後的廢水進行回收（shōu），便於工（gōng）廠下一步處理操作。
 
在（zài）清洗過程中，可以根據現場實際（jì）情況，調（diào）整合適的壓力進行作業，不會對噴霧幹燥塔內壁造成機械損傷，且噴霧幹燥塔的清洗→烘幹→汙水處理工序的作業流程全（quán）部自動化完成，僅需人（rén）工輔（fǔ）助操作（zuò），是一套環保（bǎo）、高效、安全（quán）的噴霧幹燥塔清洗（xǐ）解決（jué）方案。不僅如此，我（wǒ）公司工程師經過探討針對噴霧幹燥塔（tǎ）提出了整套清洗解決方案（àn），如用於製粒機清洗，旋風分離器清洗，流化床清洗，管道（dào）清洗等（děng）。

www.91潔作為一家專業的（de）環保清（qīng）潔設備供應商，在環（huán）保除塵、高（gāo）壓水（shuǐ）清洗設備、淨化成套裝備、工業（yè）設備清潔領域已積累（lèi）了近（jìn）三十年的業內寶貴經驗，公司長期服務於石化、冶煉（liàn）廠、電廠、食品、軍工、建築、船舶行業等企業，擁有20餘人研發團隊，旗下部（bù）署工藝組、技術組、質檢組，實時管（guǎn）控產（chǎn）品性能、質量，並通過ISO9001質量體係認證。www.91潔將繼續以客戶需求為基準，用現代技術、標準工藝，竭（jié）誠為客戶（hù）服務。