危險化（huà）學品罐車（chē）清洗係統

現今，化學品的生產和使用日益廣泛（fàn），但化學品在生產、使用、儲存和運輸過程中存在著一定的安全隱患。特別是一些（xiē）危險化學品，有（yǒu）毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質，如若泄露，殘留或（huò）者溢（yì）流是極其危險（xiǎn）的。槽罐車在裝運一次液體化學品後，如果不及時清理並處理好液罐內殘留的（de）化學品，可能會導致儲罐腐蝕損壞，會汙染下次存儲的液體產品及周圍環境。所以危化品罐車（chē）的清洗是（shì）非（fēi）常重要的。
 
一、危險（xiǎn）化學品罐車清洗係（xì）統簡介（jiè）

危險化學品罐車清洗係統是我公司研發並設（shè）計出（chū）一（yī）種高壓水射流自動化清（qīng）洗係（xì）統，由（yóu）於是全（quán）自動清洗（xǐ），免去了人工清洗的不安全性，並且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質（zhì）量好等特點。www.91潔高壓水射流自動化（huà）鐵路罐車、槽車清洗係統主要由高壓清洗機、三維（wéi）洗罐器、進給機構、牽引裝置、控製操作係統等組成。

二、危險化學品罐車清洗係統工作流程

1、三維洗罐器的機座(固定（dìng）盤（pán）)座（zuò）落在罐車人孔上，固定盤上裝有轉動盤，轉動盤由電機減速機驅（qū）動，使清洗機可180°轉動；轉動盤上有支架，支架上有2條軸，1條上裝滑輪，另1條軸上裝導向架，弧形輪在導向架內通過進給電機、鏈（liàn）條與鏈輪的作用（yòng）來回移動，導向（xiàng）架上下端有接近開關；弧形輪內裝（zhuāng）有高壓膠管（guǎn），下端（duān）裝三維洗罐器。當電機動作時，通過減速機帶（dài）動弧形管運動，弧形管上的（de）凸輪（lún）帶動導向支（zhī）架（jià）上的軸擺動，使清洗頭做勻速直線運動，達到逐點清洗的效果（guǒ）。其水平移動距離4m，水平平均移動速度0.95m/min(槽車長度定為10m)。

2、三維洗罐器進給機構是實現高壓清洗機與罐車口的精準對位，由對位機構和內架、外架等組成，配有電機（jī）功率4Kw的油站。三維洗罐器進給（gěi）機構布置在罐車軌道安全線外，與鐵路線平行；外（wài）支架上安裝有液壓絞車，液壓絞（jiǎo）車通過鋼絲（sī）帶動對位機構上升和下（xià）降（jiàng），對位機構的前端有滑塊與高壓清洗機連接滑塊可以前後移動，其運動方向始終與罐車軸線垂（chuí）直。起升（shēng）高（gāo）度2.35m，提升速度最大2 m/min。

三、危險化學品罐車清洗係統優勢
 
1、www.91潔危險化學品罐車清洗係統自（zì）動化程度高，運行穩（wěn）定；

2、危險化學品罐（guàn）車清洗係統是（shì）利用（yòng）高壓水射（shè）流對油罐內壁進行逐點（diǎn）清洗，油罐內每（měi）一位置的清洗都是可控的，並可單獨對每（měi）一位置進行重（chóng）複清洗；

3、同時清洗過程中人員（yuán）不需（xū）要（yào）接觸罐車內部，增加了（le）係統操作的安全性和有效（xiào）性；

4、危險（xiǎn）化學品罐車清洗係統采用步進電（diàn）機驅動清洗機器人在油罐內旋轉定位，具有運行平穩、定位精確度（dù）高（gāo）的特點（diǎn）；

5、三維洗罐器進給機構與（yǔ）高壓清洗機互為聯鎖。保證了三維洗罐器進給機構、高壓清（qīng）洗機動作各自獨（dú）立完成動作後方能進行下一步動作，防止了各種傷害（hài）及設備碰撞；

6、高壓水泵與三維洗罐器進給（gěi）機構及牽引設備的互鎖。防止了高壓水泵因洗罐器未完全進入（rù）槽車口（kǒu）並封閉槽車口啟（qǐ）動造成對人員安全的危及。