高壓清洗機在鹽化工行業生（shēng）產設備塗裝防腐施工中的應用
時間：2023-03-01 15:40:00作者：LeeZhou來源：www.91潔（jié）清潔設備
我國（guó）原鹽（yán）資源豐富，種類多，分布廣泛（fàn），是（shì）全球重要鹽化工生產大國，每年產量可達一億噸左右（yòu），鹽化工應用（yòng）於（yú）輕工日化、建材、化學工業、食品工業、冶金、紡織、石油、國防（fáng）、醫藥等工業領域，鹽化工產業的發展，促進了我（wǒ）國社（shè）會經濟的（de）不斷進步。
鹽化工產品的生產過程中，無論是原輔材料(如（rú）原鹽、液氯、碘酸（suān）鉀等)，還是半成品或成品(如雪花鹽、粉洗鹽、精製鹽、溴（xiù）素、氯化鉀等)，均（jun1）具有較強的化（huà）學腐蝕性；鹽化工包括蒸發製（zhì）鹽，以及以製鹽廢液為原料的苦鹵（lǔ）化工，且在蒸發製鹽過程中，部分生產設（shè）備不能完全密（mì）封（fēng），生產環境呈現潮濕高溫、酸性蒸（zhēng）汽散發在周邊環境中，對廠房、設（shè）備、包裝物及庫房等均有一定的破壞作用。其中對金屬設備鏽蝕主（zhǔ）要表現為：表麵鏽（xiù）蝕、點蝕、斑駁、氧化皮脫落、幾何尺寸縮小，強度和剛度降低等，導致設備扭曲失穩和變形，甚至直至報廢。
受鹽化工（gōng）行業生產特點影響，鹽及鹽化工生產設備材質對防腐要求（qiú）是（shì）常規設備的2~3倍，設備具有投入較大（dà）、投資回收期較長、設備折舊（jiù）加速、使用壽命短、彰顯效益不顯著（zhe）等特點，企業為降低在生產（chǎn）設備方麵的投入，對設備維護防腐保養非常（cháng）重視。
塗料防（fáng）腐蝕現代防（fáng）腐技術中最有（yǒu）效、最簡便和最廣泛的方（fāng）法，塗裝不僅能夠隔離腐蝕介質、延緩腐蝕實現防腐的目的，同（tóng）時能夠（gòu）提高金（jīn）屬設備的抗（kàng）老化、耐（nài）久性、從而提高設備的（de）使用壽命，塗料防腐施（shī）工簡單、維修方便、適應性廣，複塗和（hé）維修簡便易（yì）行（háng），費用低等優勢，受（shòu）工業企業（yè）青睞，現在，大多鹽化企業也大多采用防腐（fǔ）塗料進行生產（chǎn）設（shè）備的防腐。
在塗裝防腐施工中，三分（fèn）看塗料，七分靠（kào）施工（gōng），想要（yào）實現理想塗層防腐效果（guǒ），不僅要（yào）選擇合適的（de）塗料，塗料施工比塗料本身更重要：
1、塗裝前
基層表麵要徹底（dǐ）除汙（wū）除鏽，使表麵達到一定程度的潔淨度（dù），增加塗層附著強度，否則（zé）後期塗層容易脫落，致使塗裝防腐效果大（dà）大下降。
2、塗（tú）裝（zhuāng）中
除了要保持（chí）塗裝前設備（bèi）表麵的潔淨度，對（duì）於塗料塗裝流程嚴格執行工藝操作規範（fàn），周圍環境符合要求。
3、塗裝後
加強質量（liàng）監督和過程控製，用科學規範的手段進行質量檢驗與（yǔ）驗收。
對於金屬設（shè）備表麵的清潔除鏽（xiù），目前噴砂除鏽、化學除鏽、高（gāo）壓水除鏽三種方式（shì），其中噴砂除鏽費用較高、且除鏽過程中，容易產生大量的灰塵，應用場景受限（xiàn），化學除（chú）鏽的（de）方式，采用化學清洗劑進行清洗，化學清洗劑具備一定的（de）腐蝕作（zuò）用，對設（shè）備造成一定的腐蝕損傷，如操（cāo）作不慎會對員工造（zào）成一定的安全隱患；高壓水射流除（chú）鏽清洗技術，因無腐蝕、無汙（wū）染、無損傷的（de）優勢，被廣泛地應用到工業清洗領域。
www.91潔高壓清洗機利用高壓泵或增壓器打出高壓水，經高壓管路到達噴嘴，通過（guò）高壓噴（pēn）嘴將高壓低流速的（de）水轉化（huà）成低壓高流速的射（shè）流（高壓水射流），利用高壓水射流的強大衝（chōng）擊力衝（chōng）擊被清洗物體，把汙垢剝離、清（qīng）除，從而達到清洗的目的。設備采（cǎi）用的高壓泵、調壓閥、溢流閥、安全閥等核心部件均采用歐（ōu）美進口，產品使用壽命長、性價比高，操（cāo）作簡單（dān）；可連續工作，並設有缺水保護、安全穩定（dìng）、有助於提高（gāo）工（gōng）作效率（lǜ）；整體采用金屬（shǔ）框架組成，堅固可靠。高壓清洗機（100bar-2800bar）不僅能夠滿（mǎn）足對鹽化工業生（shēng）產（chǎn）設備的除漆（qī）、除鏽、去汙清洗作業，也可用於針對（duì）鹽（yán）化工（gōng）業（yè）生產中，管道結垢疏通現象。
腐蝕問（wèn）題一直（zhí）是（shì）鹽及鹽化工行業所麵臨的較（jiào）大難題，每年因防腐（fǔ）增加的投（tóu）入和腐蝕造成的損失累計達幾十億之多（duō），企業應當從生產、施工、維修（xiū）等多個（gè）方麵加強管理，做到最大（dà）限度地（dì）消除和減少腐蝕危害，減少企業生產成本（běn），提（tí）高企業經濟效益。
鹽化工產品的生產過程中，無論是原輔材料(如（rú）原鹽、液氯、碘酸（suān）鉀等)，還是半成品或成品(如雪花鹽、粉洗鹽、精製鹽、溴（xiù）素、氯化鉀等)，均（jun1）具有較強的化（huà）學腐蝕性；鹽化工包括蒸發製（zhì）鹽，以及以製鹽廢液為原料的苦鹵（lǔ）化工，且在蒸發製鹽過程中，部分生產設（shè）備不能完全密（mì）封（fēng），生產環境呈現潮濕高溫、酸性蒸（zhēng）汽散發在周邊環境中，對廠房、設（shè）備、包裝物及庫房等均有一定的破壞作用。其中對金屬設備鏽蝕主（zhǔ）要表現為：表麵鏽（xiù）蝕、點蝕、斑駁、氧化皮脫落、幾何尺寸縮小，強度和剛度降低等，導致設備扭曲失穩和變形，甚至直至報廢。
受鹽化工（gōng）行業生產特點影響，鹽及鹽化工生產設備材質對防腐要求（qiú）是（shì）常規設備的2~3倍，設備具有投入較大（dà）、投資回收期較長、設備折舊（jiù）加速、使用壽命短、彰顯效益不顯著（zhe）等特點，企業為降低在生產（chǎn）設備方麵的投入，對設備維護防腐保養非常（cháng）重視。
塗料防（fáng）腐蝕現代防（fáng）腐技術中最有（yǒu）效、最簡便和最廣泛的方（fāng）法，塗裝不僅能夠隔離腐蝕介質、延緩腐蝕實現防腐的目的，同（tóng）時能夠（gòu）提高金（jīn）屬設備的抗（kàng）老化、耐（nài）久性、從而提高設備的（de）使用壽命，塗料防腐施（shī）工簡單、維修方便、適應性廣，複塗和（hé）維修簡便易（yì）行（háng），費用低等優勢，受（shòu）工業企業（yè）青睞，現在，大多鹽化企業也大多采用防腐（fǔ）塗料進行生產（chǎn）設（shè）備的防腐。
在塗裝防腐施工中，三分（fèn）看塗料，七分靠（kào）施工（gōng），想要（yào）實現理想塗層防腐效果（guǒ），不僅要（yào）選擇合適的（de）塗料，塗料施工比塗料本身更重要：
1、塗裝前
基層表麵要徹底（dǐ）除汙（wū）除鏽，使表麵達到一定程度的潔淨度（dù），增加塗層附著強度，否則（zé）後期塗層容易脫落，致使塗裝防腐效果大（dà）大下降。
2、塗（tú）裝（zhuāng）中
除了要保持（chí）塗裝前設備（bèi）表麵的潔淨度，對（duì）於塗料塗裝流程嚴格執行工藝操作規範（fàn），周圍環境符合要求。
3、塗裝後
加強質量（liàng）監督和過程控製，用科學規範的手段進行質量檢驗與（yǔ）驗收。
對於金屬設（shè）備表麵的清潔除鏽（xiù），目前噴砂除鏽、化學除鏽、高（gāo）壓水除鏽三種方式（shì），其中噴砂除鏽費用較高、且除鏽過程中，容易產生大量的灰塵，應用場景受限（xiàn），化學除（chú）鏽的（de）方式，采用化學清洗劑進行清洗，化學清洗劑具備一定的（de）腐蝕作（zuò）用，對設（shè）備造成一定的腐蝕損傷，如操（cāo）作不慎會對員工造（zào）成一定的安全隱患；高壓水射流除（chú）鏽清洗技術，因無腐蝕、無汙（wū）染、無損傷的（de）優勢，被廣泛地應用到工業清洗領域。
www.91潔高壓清洗機利用高壓泵或增壓器打出高壓水，經高壓管路到達噴嘴，通過（guò）高壓噴（pēn）嘴將高壓低流速的（de）水轉化（huà）成低壓高流速的射（shè）流（高壓水射流），利用高壓水射流的強大衝（chōng）擊力衝（chōng）擊被清洗物體，把汙垢剝離、清（qīng）除，從而達到清洗的目的。設備采（cǎi）用的高壓泵、調壓閥、溢流閥、安全閥等核心部件均采用歐（ōu）美進口，產品使用壽命長、性價比高，操（cāo）作簡單（dān）；可連續工作，並設有缺水保護、安全穩定（dìng）、有助於提高（gāo）工（gōng）作效率（lǜ）；整體采用金屬（shǔ）框架組成，堅固可靠。高壓清洗機（100bar-2800bar）不僅能夠滿（mǎn）足對鹽化工業生（shēng）產（chǎn）設備的除漆（qī）、除鏽、去汙清洗作業，也可用於針對（duì）鹽（yán）化工（gōng）業（yè）生產中，管道結垢疏通現象。
腐蝕問（wèn）題一直（zhí）是（shì）鹽及鹽化工行業所麵臨的較（jiào）大難題，每年因防腐（fǔ）增加的投（tóu）入和腐蝕造成的損失累計達幾十億之多（duō），企業應當從生產、施工、維修（xiū）等多個（gè）方麵加強管理，做到最大（dà）限度地（dì）消除和減少腐蝕危害，減少企業生產成本（běn），提（tí）高企業經濟效益。
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